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1，热水热回收是什么

热水热回收，打个比方，某工厂用高温水洗产品或者泡产品，剩余的热废水冬天再利用至工人房间取热管采暖或烘烤衣物等等，这样就是热回收。
能效比高，省电，比直接用电或者燃气燃油运行费用低。热回收机组可以把设备产生的废热用来加热热水，但是空调不开，就没有热水。

热水热回收是什么

2，什么是组合式热管热回收机组

热回收机组分为:1,转轮式热回收机组，2；板式热回收机组；3，乙二醇热回收机组；4；热管式回收机组热管式回收机组只是热回收机组的一种形式，我是北京环都的，如果你在北京的话我可以给你寄份资料做个参考，当然也可以来我司考察。希望可以帮到你
期待看到有用的回答！

什么是组合式热管热回收机组

3，热管换热器的回收热负荷咋算

换热器热负荷如何计算
即单位时间回收的热量，其计算公式为： W=cp(t2-t1)Q式中，W 换热器负荷，w t1，t2 冷流体进出换热器的温度，℃ Q 冷流体流量，kg/s，或 m^3/s cp 冷流体平均定压比热容，J/(kg×K)，或 J/(K×m^3)注意，（1）Q 与 cp 的单位要统一；（2）如 Q 要采用单位 m^3/s，则指的是标态下的体积流量。

热管换热器的回收热负荷咋算

4，热管式换热器余热回收利用优势在哪儿

热管式换热器余热回收利用优势在：1、热管换热器可以通过换热器的中隔板使冷热流体完全分开，在运行过程中单根热管因为磨损、腐蚀、超温等原因发生破坏时基本不影响换热器运行。热管换热器用于易然、易爆、腐蚀性强的流体换热场合具有很高的可靠性。2、热管换热器的冷、热流体完全分开流动，可以比较容易的实现冷、热流体的逆流换热。冷热流体均在管外流动，由于管外流动的换热系数远高于管内流动的换热系数，用于品位较低的热能回收场合非常经济。3、对于含尘量较高的流体，热管换热器可以通过结构的变化、扩展受热面等形式解决换热器的磨损和堵灰问题。4、热管换热器用于带有腐蚀性的烟气余热回收时，可以通过调整蒸发段、冷凝段的传热面积来调整热管管壁温度，使热管尽可能避开最大的腐蚀区域。
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5，定型机怎样余热回收好

定型机的废气余热回收可分为:铝翅片超导热管分体式、集中式及组合式。 铝翅片超导热管分体式： 铝翅片超导热管分体式是在定型机的每节安装一个铝翅片超导热管分体式热交换器。铝翅片超导热管是高效的传热元件，采用的是“封闭两相传热技术”。是将超导热管抽成真空，管内充装一定比例的液体工作介质，超导热管两侧焊有铝翅片，以强化传热。铝翅片超导热管两端分别在定型机的排气口及进气口，在高温废气排放口的叫热端，在低温新鲜空气进口的叫冷端。在加工化纤面料的定型机有170-180℃，加工棉面料的也有130-140℃。废气的热量传到铝翅片超导热管热端的介质，介质会蒸发，蒸汽携带热量流到铝翅片超导热管的冷端，热量会传递给新鲜的冷空气，从而凝结成液体，在重力的作用下，再回到铝翅片超导热管的热端，再次吸收热量蒸发。周而复始，把热量传递给新鲜的冷空气。铝翅片超导热管导热系数高，银的导热系数是415W/M.K，铝翅片超导热管的导热系数可达到银的几百倍到上千倍。使用铝翅片超导热管分体式热交换器，无需加装风机，被加热的新鲜空气，由定型机内的负压吸入到定型机内，不会改变定型机内的气流。如单从热能回收的角度看，铝翅片超导热管分体式是最佳的选择。铝翅片超导热管分体式的缺点是，经余热回收后的废气温度还是比较高，达120-130℃，如需要做废气的净化，会带来一定的困难。 集中式及组合式：集中式及组合式热交换器的原理及效果都是差不多的，集中式的体积比较大，比较集中，而组合式的形状比较长。集中式及组合式都是热交换器内焊接有铝管或紫铜管，紫铜管的的导热系数要高些，但成本高;铝管的导热系数也非常高，性价比高。高温的废气经过铝管外的通道，新鲜的空气经过铝管内的通道，两个通道完全隔离。高温废气经热交换后到工业静电除油烟装置及喷淋式除油烟装置，进行净化处理。由于热交换器内排列大量的铝管，所以风阻会比较大，需要加装风机。新鲜空气经风机吸到热交换器进行热交换，可加热到与高温废气相差30-40℃左右，温度比较高，但风速也比较大。如全部回补给定型机，定型机可能消耗不了那么多的加热了的新鲜空气，另外也会引起定型机内气流的变化，要视不同的定型机及生产工艺决定新鲜空气的使用。如工厂里有炮筒烘干机，将加热后的新鲜空气，用到炮筒烘干机上将是最好的选择。
定型机余热回收设备（气-气换热）充分利用了热管的高效传热性能，定型机排出的高温废烟气通过换热器的吸热侧放出热量，该热量经热管快速传递到定型机余热回收设备的放热侧。新鲜空气通过定型机余热回收设备的放热侧时吸收热量，被加热后的新鲜空气由定型机烘箱内的负压吸入烘箱内，从而实现节能目的。 为确保定型机余热回收设备的热效率和使用寿命，防止废烟气中的纤维及油雾粘附，定型机余热回收设备设有冲洗孔，可以在不停机的情况下开启压缩空气或者蒸汽冲洗定型机余热回收设备。废烟气进入定型机余热回收设备的入口处设有专用滤网，可以有效过滤定型机废烟气中的纤维，滤网可以随时抽出清理，维护方便快捷。

6，工业锅炉余热回收利用

热管余热回收装置工作原理:热管是余热回收装置的主要热传导元件，与普通的热交换器有着本质的不同。热管余热回收装置的换热效率可达98％以上，这是普通热交换器无法比拟的。热管余热回收装置体积小，只是普通热交换器的1/3。其工作原理如下图所示：左边为烟气通道，右边为清洁空气（水或其它介质）通道，中间有隔板分开互不干扰。高温烟气由左边通道排放，排放时高温烟气冲刷热管，当烟气温度＞30℃时，热管被激活便自动将热量传导至右边，这时热管左边吸热，高温烟气流经热管后温度下降，热量被热管吸收并传导至右边。常温清洁空气（水或其它介质）在鼓风机作用下，沿右边通道反方向流动冲刷热管，这时热管右边放热，将清洁空气（水或其它介质）加热，空气流经热管后温度升高。三、热管余热回收装置的性能特点:1、安全可靠性高：常规的换热设备一般都是间壁换热，冷热流体分别在器壁的两侧流过，如管壁或器壁有泄露，则将造成停产损失。热管余热回收器则是二次间壁换热，即热流要通过热管的蒸发段管壁和冷凝段管壁才能传到泠流体。2、热管余热回收器传热效率高，节能效果显著。3、热管余热回收器具有良好的防腐蚀能力 热管管壁的温度可以调节，可以通过适当的热流变换把热管管壁温度调整在低温流体的露点之上，从而可防止露点腐蚀，保证设备的长期运行。由于避开烟气露点，使灰尘不易粘结于肋片和管壁上。同时热管在导热时会产生自振动，使灰不易粘附在管壁和翅片上，因而不会堵灰。4、安装及结构布置灵活:热管余热回收器的安装无需改变原工艺系统,结构设计和位置布置非常灵活,可适应各种复杂的场合。5、使用寿命长：使用寿命在10年以上，单根热管可拆卸更换，维护简单成本低。6、投资回收期短：
余热锅炉，电站锅炉，都是工业锅炉工业锅炉产品分两种，一是蒸汔，用于发电，或是供汔，比如化肥厂可用蒸汔汔化，以煤为原料，合成化肥，这就是典型的工业锅炉， 工业锅炉还是以燃煤占大多数，燃汽的一般是余热锅炉用于回收废热。工业锅炉常见的是循环流化床锅炉 工业锅炉是重要的热能动力设备，我国是当今世界锅炉生产和使用最多的国家。中国制造业是在新中国成立后建立和发展起来的。电站锅炉即生产的蒸汽主要用于发电的锅炉。 大型余热锅炉即利用各种工业过程中的废气、废料或废液中的显热或(和)其可燃物质燃烧后产生的热量的锅炉。或在燃油(或燃气)的联合循环机组中，利用从燃气轮机排出的高温烟气热量的锅炉。
在重工业生产领域中，生物质锅炉除了能够为提供生产所需的能源外，还可以对产生的热源进行回收。 目前，生物质锅炉内都会设有热管余热回收器，它具有良好的传热效率，体积是同级换热器的一半 ，通风阻力小，节约了鼓风机和引风机的电能消耗。所谓热管传热是指依靠管内工质的相变进行的，热管两端由端盖密封，当一根热管的某一侧管壁有穿孔时只有管内少量工质外泄，但热流体不会串通，因此也减少了漏风的现象。生物质锅炉中热管的等温传热性可保证管壁的温度维持在烟气露点温度以上，从而保证热管的管壁温度始终都能保持在烟气露点的温度以上。由于聚集在管壁的烟灰基本都是干灰，因此当烟气流速波动时就会随风带走，形成自吹灰过程。同时，热管在工作时会产生自震，将灰抖落随风带走，使整个换热器不易发生灰堵。相信从以上的内容当中，大家也都了解到了生物质锅炉是如何进行余热回收的了吧。文献数据来自：南京格林威尔能源科技。

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