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1,如何循环利用残余油漆节约成本

如果是热塑型的可以通过加入适当溶剂浸泡,搅拌的方法使得油漆溶解稀释,再次利用。如果是热固型的话在固化后基本无法再次使用。
你好!增加沥余漆时间,添加空气吹余漆设备我的回答你还满意吗~~

如何循环利用残余油漆节约成本

2,废油漆怎么处理

废油漆首先在桶中是否易清理出来,如果易清理出来,可收集后找专门的处理机构,因为是船厂用油漆,多为船舶涂料,是重防腐性和含有防止海洋类微生物附着的持续释放性有毒物质,如重金属,因此切记不可随意丢弃和焚烧,存有很大安全隐患;如果在桶内不宜清理出来,建议采用脱漆水脱漆后沉积处理。
干什么要处理他呢,用新元素化学的助剂,就可以让油漆回复原行,有起死回生之功效,比原来的油漆性能还要好,一般是醇酸磁漆,进水油漆,结块分层的都可以的。
1、清理沾漆 漆料沾到地上马上用湿布擦拭即可。若漆料已凝固就用刮刀刮除,再用湿布擦净。2、剩漆处理已加水的剩余漆料,可用滚筒或毛刷把漆涂在旧报纸上,等漆干后再将报纸丢掉。未加水的剩余漆料,只要将漆罐盖紧,约半年内都可作后续局部修补使用。3、工具清洗 清洗滚筒或毛刷前先浸泡于水中1-2小时。再以清水冲洗干净,干燥后可重覆使用。4、请勿将废漆倒入排水口,否则会堵塞水管及影响水质环境

废油漆怎么处理

3,废旧油漆怎么处理

一、废油漆定义废油漆的定义是变质、过期、剩余的油漆涂料、库存。这些油漆或者因为变质或者因为过期,如果投入到正常使用中容易发生质量问题。但是这些废油漆还有可利用价值,废油漆可以进行回收处理,加工再利用,废油漆回收之后进行再加工能够重新投入使用。是不可多得的材料。二、废油漆处理首先将回收的废油漆分类,不能混杂,将废油漆放入长方形水槽,加入双倍水,再加入一定量的特殊溶剂,浸泡一两天,如果废油漆中气浮凝聚剂添加后得到,浸泡时候需要加入一定助剂,然后脱水处理,加入适合的溶剂,进行研磨搅拌,告诉分离,取出机械杂质,过滤,加入稳定剂、流平剂。最后新生油漆,可以烘干也可以成自干型。废油漆回收之后,经过处理,如果要是发现光泽度变差,应该加入适量增光剂,这些能够应用到汽车修理厂、车厢、桥梁、等一些外表涂抹上,通常跟新油漆是没有区别的,并且成本上仅仅是新油漆一半。废油漆回收需要找到正规废油漆回收公司,但是需要知道废油漆处理中有一种是不能够回收的,就是变成固体的油漆没有回收价值。在处理价格方面没有统一标准,通常是根据废油漆质量来确定价格,量多价高。在此提醒广大人民群众,废油漆危害巨大,千万不可胡乱倾倒,可以找到正规回收商来回收,避免导致环境污染。三、废油漆运用废油漆回收之后,经过处理,如果要是发现光泽度变差,应该加入适量增光剂,这些能够应用到汽车修理厂、车厢、桥梁、等一些外表涂抹上,通常跟新油漆是没有区别的,并且成本上仅仅是新油漆一半。这样既环保又节约成本,而且并不会因为是再次使用而产生质量问题。
最好丢掉。废旧得油漆散发甲醛,而且又不能用。清洁得垃圾箱

废旧油漆怎么处理

4,废油漆的综合利用

溶剂型涂料的喷涂,根据理论计算,将有45-50%喷涂在金属表面,而55-50%的涂料经水淋法掉落污水池(经气浮凝聚获取废漆)。由于油漆系有机高分子,而高分子的碳又有粘性,不能燃烧,以免污染大气环境,又不能任意倾倒。一则污染土地,二则容易引起火灾,加上废油漆本身是一种资源,如何变废为宝,这不仅中国人关心,世界上专业从事材料保护的人们也在关心。 经国内众多同行,大专院校,科研设计院的联合攻关,设计一种新型的生物化解方式,可将各种水溶性,溶剂型的废涂料再生还原成原品油漆。 工艺流程如下: 首先将各种品位的废涂料分开再生,决不能混杂并需具备无催干剂型,未经烘房固化的各种氨基类、醇酸类、丙烯类、聚脂类、硝基类、酚基类、聚氨脂类、环氧类 废油漆、不论干、稀新旧、均可再生,先将以上废漆投入一至二只长方形的水槽,按 1:2(渣:水)的比例加入25。C-40。C之间的水中,同时加入一定量的特殊添加剂,浸泡30-40h,如废油漆中系气浮凝聚剂添加后获得,那么浸泡时需加一定的助剂,调整PH值,后将油漆取出经脱水和特殊处理,加入对号溶剂,进行研磨、搅拌,高速分散,去除机械杂质、异物颗料,粗杂油渣,经过滤后进行精研磨达到<40um精度以下,涂4杯50-60秒的粘度,然后加入稳定剂、流平剂、防沈剂、增光剂、消泡剂、防结皮剂等等。使用该新生漆时,可烘干,也可加单或双组份助剂,形成自干型。一旦发觉光泽度差,可酌量加入一定量增光剂,这种油漆,可广泛应用于汽车修理厂、车箱、大梁、挂车、拖车、农机、畜牧机械、小型运输工具车、船舶、桥梁、内外墙等涂装上,一般的各种理化指标均可同新油漆接近,但成本仅为新油漆的一半。

5,废油漆桶怎样回收处理

废旧的油漆桶经回收站收购后,经过油漆桶破碎机的处理进行分离,可以回收再利用。油漆桶也即涂料桶,这种桶是用来装涂料的,在装修中,油漆工用完涂料后,就剩下这些桶。在以前,这种涂料桶可能由厂家回收整理后可以继续用,但这样重复使用会不会多我们的生活带来危害呢?油漆桶也可能被用户弃之不用,成为建筑垃圾。成为垃圾的油漆桶对我们的周围环境会造成一定的负担那么我们如何去处理这些废旧的油漆桶成为我们最有利的商机。油漆桶破碎机利用电机带动风轮挤压的基本原理,在高速大扭矩电机的驱动下,破碎物在破碎腔内可得到充分而有效的细碎,将待破碎物撕裂成合乎规格的破碎物。破碎物料经过空气回旋分拣系统,把油漆桶和非油漆桶分离开,而且整个系统装有除尘装置,将生产过程中产生的粉尘污染危害降至最低。该设备主要有产量高、能耗低、效率高、出料细碎均匀等优点。并且在使用该设备时,噪声低、无污染,操作简单、维护方便。油漆桶破碎机利用电机带动风轮挤压的基本原理,在高速大扭矩电机的驱动下,破碎物在破碎腔内可得到充分而有效的细碎,将待破碎物撕裂成合乎规格的破碎物。破碎物料经过空气回旋分拣系统,把油漆桶和非油漆桶分离开,而且整个系统装有除尘装置,将生产过程中产生的粉尘污染危害降至最低。
1、废旧的油漆桶经回收站收购后,经过油漆桶破碎机的处理进行分离,可以回收再利用。2、油漆桶破碎机利用电机带动风轮挤压的基本原理,在高速大扭矩电机的驱动下,破碎物在破碎腔内可得到充分而有效的细碎,将待破碎物撕裂成合乎规格的破碎物。3、破碎物料经过空气回旋分拣系统,把油漆桶和非油漆桶分离开,而且整个系统装有除尘装置,将生产过程中产生的粉尘污染危害降至最低。

6,油漆渣的用途

油漆渣的用途——  可广泛应用于汽车修理厂、车箱、大梁、挂车、拖车、农机、畜牧机械、小型运输工具车、船舶、桥梁、内外墙等涂装上,一般的各种理化指标均可同新油漆接近,但成本仅为新油漆的一半。  一、废油漆的再生利用:  溶剂型涂料的喷涂,根据理论计算,将有45-50%喷涂在金属表面,而55-50%的涂料经水淋法掉落污水池(经气浮凝聚获取废漆)。由于油漆系有机高分子,而高分子的碳又有粘性,不能燃烧,以免污染大气环境,又不能任意倾倒。一则污染土地,二则容易引起火灾,加上废油漆本身是一种资源,如何变废为宝,这不仅中国人关心,世界上专业从事材料保护的人们也在关心。研制出一种新型的生物化解方式,可将各种水溶性,溶剂型的废涂料再生还原成原品油漆。工艺流程如下:首先将各种品位的废涂料分开再生,决不能混杂并需具备无催干剂型,未经烘房固化的各种氨基类、醇酸类、丙烯类、聚脂类、硝基类、酚基类、聚氨脂类、环氧类废油漆、不论干、稀新旧、均可再生,先将以上废漆投入一至二只长方形的水槽,按1∶2(渣:水)的比例加入25~40℃之间的水中,同时加入一定量的特殊添加剂,浸泡30~40h,如废油漆中系气浮凝聚剂添加后获得,那么浸泡时需加一定的助剂,调整PH值,后将油漆取出经脱水和特殊处理,加入对号溶剂,进行研磨、搅拌,高速分散,去除机械杂质、异物颗料,粗杂油渣,经过滤后进行精研磨达到40um精度以下,涂4杯50~60秒的粘度,然后加入稳定剂、流平剂、防沈剂、增光剂、消泡剂、防结皮剂等等。使用该新生漆时,可烘干,也可加单或双组份助剂,形成自干型。一旦发觉光泽度差,可酌量加入一定量增光剂,这种油漆,可广泛应用于汽车修理厂、车箱、大梁、挂车、拖车、农机、畜牧机械、小型运输工具车、船舶、桥梁、内外墙等涂装上,一般的各种理化指标均可同新油漆接近,但成本仅为新油漆的一半。  二、处理:  油漆类喷涂废气,主要由2部分组成,一是液态的漆雾,二是气态的VOC。对于液态漆雾,采用喷淋等湿法除尘,均有一定效果(油漆进入水体后要考虑废水处理),但对不溶水的VOC,工业成熟技术应该还是“活性炭吸附+催化燃烧”吧;更高浓度,就可“直接催化燃烧”,废热还可利用。只采用活性炭吸附,饱和后更换,恐怕没有谁用得起。  三、利用:  溶剂型涂料的喷涂,根据理论计算,将有45-50%喷涂在金属表面,而55-50%的涂料经水淋法掉落污水池(经气浮凝聚获取废漆)。由于油漆系有机高分子,而高分子的碳又有粘性,不能燃烧,以免污染大气环境,又不能任意倾倒。一则污染土地,二则容易引起火灾,加上废油漆本身是一种资源,如何变废为宝,这不仅中国人关心,世界上专业从事材料保护的人们也在关心。 经国内众多同行,大专院校,科研设计院的联合攻关,设计一种新型的生物化解方式,可将各种水溶性,溶剂型的废涂料再生还原成原品油漆。 工艺流程如下: 首先将各种品位的废涂料分开再生,决不能混杂并需具备无催干剂型,未经烘房固化的各种氨基类、醇酸类、丙烯类、聚脂类、硝基类、酚基类、聚氨脂类、环氧类废油漆、不论干、稀新旧、均可再生,先将以上废漆投入一至二只长方形的水槽,按 1:2(渣:水)的比例加入25。C-40。C之间的水中,同时加入一定量的特殊添加剂,浸泡30-40h,如废油漆中系气浮凝聚剂添加后获得,那么浸泡时需加一定的助剂,调整PH值,后将油漆取出经脱水和特殊处理,加入对号溶剂,进行研磨、搅拌,高速分散,去除机械杂质、异物颗料,粗杂油渣,经过滤后进行精研磨达到<40um精度以下,涂4杯50-60秒的粘度,然后加入稳定剂、流平剂、防沈剂、增光剂、消泡剂、防结皮剂等等。使用该新生漆时,可烘干,也可加单或双组份助剂,形成自干型。一旦发觉光泽度差,可酌量加入一定量增光剂,这种油漆,可广泛应用于汽车修理厂、车箱、大梁、挂车、拖车、农机、畜牧机械、小型运输工具车、船舶、桥梁、内外墙等涂装上,一般的各种理化指标均可同新油漆接近,但成本仅为新油漆的一半。
可应用于汽车修理厂、车箱、大梁、挂车、拖车、农机、畜牧机械、小型运输工具车、船舶、桥梁、内外墙等涂装上,废油漆渣使用在这些领域性价比高本仅为新油漆的一半左右。其次废油漆渣还可以回收利用一、废油漆的再生利用  溶剂型涂料的喷涂,将有45-50%喷涂在金属表面,而55-50%的涂料经水淋法掉落污水池(经气浮凝聚获取废漆)。由于油漆系有机高分子,而高分子的碳又有粘性,不能燃烧,以免污染大气环境,又不能任意倾倒。一则污染土地,二则容易引起火灾,加上废油漆本身是一种资源,如何变废为宝,这不仅中国人关心,世界上专业从事材料保护的人们也在关心。因而研制出一种新型的生物化解方式,可将各种水溶性,溶剂型的废涂料再生还原成原品油漆。工艺流程如下:首先将各种品位的废涂料分开再生,决不能混杂并需具备无催干剂型,未经烘房固化的各种氨基类、醇酸类、丙烯类、聚脂类、硝基类、酚基类、聚氨脂类、环氧类废油漆、不论干、稀新旧、均可再生,先将以上废漆投入一至二只长方形的水槽,按1∶2(渣:水)的比例加入25~40℃之间的水中,同时加入一定量的特殊添加剂,浸泡30~40h,如废油漆中系气浮凝聚剂添加后获得,那么浸泡时需加一定的助剂,调整PH值,后将油漆取出经脱水和特殊处理,加入对号溶剂,进行研磨、搅拌,高速分散,去除机械杂质、异物颗料,粗杂油渣,经过滤后进行精研磨达到40um精度以下,涂4杯50~60秒的粘度,然后加入稳定剂、流平剂、防沈剂、增光剂、消泡剂、防结皮剂等等。使用该新生漆时,可烘干,也可加单或双组份助剂,形成自干型。二、主要处理方法1.脱脂油漆渣对脱脂废渣采用酸化法进行破乳预处理,向脱脂废液中投加无机酸将pH调至2~3,使乳化剂中的高级脂肪酸皂析出脂肪酸,这些高级脂肪酸不溶于水而溶于油,从而使脱脂废液破乳析油。另外,加酸后使脱脂废液中的阴离子表面活性剂在酸性溶液中易分解而失去稳定性,失去了原有的亲油和亲水的平衡,从而达到破乳。经预处理后CODCr从2500~4000mg/L降低到1500~2400mg/L,去除率在40%左右;而含油量从300~950 mg/L降至50~70 mg/L,去除率高达90%~95%。2. 电泳废渣在阴极电泳废水中含有大量高分子有机物,CODCr最高可达20000mg/L,还含大量电泳渣,这些物质在水中呈细小悬浮物或呈负电性的胶体状。处理中加入适当的阳离子型聚丙烯酰胺(PAM)和聚合氯化铝(PAC)作混凝剂,利用絮凝剂的吸附架桥作用来快速去除废水中的污染物。电泳废液在预处理时要求pH值在11~12之间,有较好的沉淀效果。反应后的出水CODCr在2000 mg/L左右。3. 喷漆废渣对喷漆废渣先采用Fenton试剂(H2O2+FeSO4)对其进行预处理,使其中的有机物氧化分解,CODCr去除效率约在30%左右,再加入PAC和PAM对其进行混凝沉淀,经过此两步处理,CODCr的总去除率可达到60%~80%,由3000~20000mg/L降至1200~4000mg/L。出水排入混合废水调节池。Fenton试剂具有很强的氧化能力,当pH值较低时(控制在3左右),H2O2被Fe2+催化分解生成羟基自由基(?OH),并引发更多的其他自由基,从而引发一系列的链反应[1]。通过具有极强的氧化能力的?OH与有机物的反应,使废水中的难降解有机物发生部分氧化、使废水中的有机物C—C键断裂,最终分解成H2O、CO2等,使CODCr降低。或者发生偶合或氧化,改变其电子云密度和结构,形成分子量不太大的中间产物,从而改变它们的溶解性和混凝沉淀性。同时,Fe2+被氧化生成Fe(OH)3在一定酸度下以胶体形态存在,具有凝聚、吸附性能,还可除去水中部分悬浮物和杂质。出水通过后续的混凝沉淀进一步去除污染物,以达到净化的目的。三、:油漆废渣主要来源于湿式喷漆室用水洗涤喷漆室作业区空气,空气中漆物和有机溶剂被转移到水中形成的喷漆废水。废水中含大量漆物颗粒,其水质由所用涂料(以硝基漆、氨基漆、醇酸漆和环氧漆为主)、溶剂(如乙醇、丙酮、酯类、苯类)和助剂而定。一旦发觉光泽度差,可酌量加入一定量增光剂,这种油漆,可广泛应用于汽车修理厂、车箱、大梁、挂车、拖车、农机、畜牧机械、小型运输工具车、船舶、桥梁、内外墙等涂装上,一般的各种理化指标均可同新油漆接近,但成本仅为新油漆的一半。
废油漆的再生利用 --------------------------------------------------------------------------------现代涂料与涂装网 www.mcpn.cn 2001-3-21溶剂型涂料的喷涂,根据理论计算,将有45-50%喷涂在金属表面,而55-50%的涂料经水淋法掉落污水池(经气浮凝聚获取废漆)。由于油漆系有机高分子,而高分子的碳又有粘性,不能燃烧,以免污染大气环境,又不能任意倾倒。一则污染土地,二则容易引起火灾,加上废油漆本身是一种资源,如何变废为宝,这不仅中国人关心,世界上专业从事材料保护的人们也在关心。研制出一种新型的生物化解方式,可将各种水溶性,溶剂型的废涂料再生还原成原品油漆。工艺流程如下:首先将各种品位的废涂料分开再生,决不能混杂并需具备无催干剂型,未经烘房固化的各种氨基类、醇酸类、丙烯类、聚脂类、硝基类、酚基类、聚氨脂类、环氧类废油漆、不论干、稀新旧、均可再生,先将以上废漆投入一至二只长方形的水槽,按1∶2(渣:水)的比例加入25~40℃之间的水中,同时加入一定量的特殊添加剂,浸泡30~40h,如废油漆中系气浮凝聚剂添加后获得,那么浸泡时需加一定的助剂,调整PH值,后将油漆取出经脱水和特殊处理,加入对号溶剂,进行研磨、搅拌,高速分散,去除机械杂质、异物颗料,粗杂油渣,经过滤后进行精研磨达到40um精度以下,涂4杯50~60秒的粘度,然后加入稳定剂、流平剂、防沈剂、增光剂、消泡剂、防结皮剂等等。使用该新生漆时,可烘干,也可加单或双组份助剂,形成自干型。一旦发觉光泽度差,可酌量加入一定量增光剂,这种油漆,可广泛应用于汽车修理厂、车箱、大梁、挂车、拖车、农机、畜牧机械、小型运输工具车、船舶、桥梁、内外墙等涂装上,一般的各种理化指标均可同新油漆接近,但成本仅为新油漆的一半。处理:油漆类喷涂废气,主要由2部分组成,一是液态的漆雾,二是气态的VOC。对于液态漆雾,采用喷淋等湿法除尘,均有一定效果(油漆进入水体后要考虑废水处理),但对不溶水的VOC,工业成熟技术应该还是“活性炭吸附+催化燃烧”吧;更高浓度,就可“直接催化燃烧”,废热还可利用。只采用活性炭吸附,饱和后更换,恐怕没有谁用得起。利用:溶剂型涂料的喷涂,根据理论计算,将有45-50%喷涂在金属表面,而55-50%的涂料经水淋法掉落污水池(经气浮凝聚获取废漆)。由于油漆系有机高分子,而高分子的碳又有粘性,不能燃烧,以免污染大气环境,又不能任意倾倒。一则污染土地,二则容易引起火灾,加上废油漆本身是一种资源,如何变废为宝,这不仅中国人关心,世界上专业从事材料保护的人们也在关心。 经国内众多同行,大专院校,科研设计院的联合攻关,设计一种新型的生物化解方式,可将各种水溶性,溶剂型的废涂料再生还原成原品油漆。 工艺流程如下: 首先将各种品位的废涂料分开再生,决不能混杂并需具备无催干剂型,未经烘房固化的各种氨基类、醇酸类、丙烯类、聚脂类、硝基类、酚基类、聚氨脂类、环氧类废油漆、不论干、稀新旧、均可再生,先将以上废漆投入一至二只长方形的水槽,按 1:2(渣:水)的比例加入25。C-40。C之间的水中,同时加入一定量的特殊添加剂,浸泡30-40h,如废油漆中系气浮凝聚剂添加后获得,那么浸泡时需加一定的助剂,调整PH值,后将油漆取出经脱水和特殊处理,加入对号溶剂,进行研磨、搅拌,高速分散,去除机械杂质、异物颗料,粗杂油渣,经过滤后进行精研磨达到<40um精度以下,涂4杯50-60秒的粘度,然后加入稳定剂、流平剂、防沈剂、增光剂、消泡剂、防结皮剂等等。使用该新生漆时,可烘干,也可加单或双组份助剂,形成自干型。一旦发觉光泽度差,可酌量加入一定量增光剂,这种油漆,可广泛应用于汽车修理厂、车箱、大梁、挂车、拖车、农机、畜牧机械、小型运输工具车、船舶、桥梁、内外墙等涂装上,一般的各种理化指标均可同新油漆接近,但成本仅为新油漆的一半。
溶剂型涂料的喷涂,根据理论计算,将有45-50%喷涂在金属表面,而55-50%的涂料经水淋法掉落污水池(经气浮凝聚获取废漆)。由于油漆系有机高分子,而高分子的碳又有粘性,不能燃烧,以免污染大气环境,又不能任意倾倒。一则污染土地,二则容易引起火灾,加上废油漆本身是一种资源,如何变废为宝,这不仅中国人关心,世界上专业从事材料保护的人们也在关心。研制出一种新型的生物化解方式,可将各种水溶性,溶剂型的废涂料再生还原成原品油漆。工艺流程如下:首先将各种品位的废涂料分开再生,决不能混杂并需具备无催干剂型,未经烘房固化的各种氨基类、醇酸类、丙烯类、聚脂类、硝基类、酚基类、聚氨脂类、环氧类废油漆、不论干、稀新旧、均可再生,先将以上废漆投入一至二只长方形的水槽,按1∶2(渣:水)的比例加入25~40℃之间的水中,同时加入一定量的特殊添加剂,浸泡30~40h,如废油漆中系气浮凝聚剂添加后获得,那么浸泡时需加一定的助剂,调整PH值,后将油漆取出经脱水和特殊处理,加入对号溶剂,进行研磨、搅拌,高速分散,去除机械杂质、异物颗料,粗杂油渣,经过滤后进行精研磨达到40um精度以下,涂4杯50~60秒的粘度,然后加入稳定剂、流平剂、防沈剂、增光剂、消泡剂、防结皮剂等等。使用该新生漆时,可烘干,也可加单或双组份助剂,形成自干型。一旦发觉光泽度差,可酌量加入一定量增光剂,这种油漆,可广泛应用于汽车修理厂、车箱、大梁、挂车、拖车、农机、畜牧机械、小型运输工具车、船舶、桥梁、内外墙等涂装上,一般的各种理化指标均可同新油漆接近,但成本仅为新油漆的一半。处理:油漆类喷涂废气,主要由2部分组成,一是液态的漆雾,二是气态的VOC。对于液态漆雾,采用喷淋等湿法除尘,均有一定效果(油漆进入水体后要考虑废水处理),但对不溶水的VOC,工业成熟技术应该还是“活性炭吸附+催化燃烧”吧;更高浓度,就可“直接催化燃烧”,废热还可利用。只采用活性炭吸附,饱和后更换,恐怕没有谁用得起。利用:溶剂型涂料的喷涂,根据理论计算,将有45-50%喷涂在金属表面,而55-50%的涂料经水淋法掉落污水池(经气浮凝聚获取废漆)。由于油漆系有机高分子,而高分子的碳又有粘性,不能燃烧,以免污染大气环境,又不能任意倾倒。一则污染土地,二则容易引起火灾,加上废油漆本身是一种资源,如何变废为宝,这不仅中国人关心,世界上专业从事材料保护的人们也在关心。 经国内众多同行,大专院校,科研设计院的联合攻关,设计一种新型的生物化解方式,可将各种水溶性,溶剂型的废涂料再生还原成原品油漆。 工艺流程如下: 首先将各种品位的废涂料分开再生,决不能混杂并需具备无催干剂型,未经烘房固化的各种氨基类、醇酸类、丙烯类、聚脂类、硝基类、酚基类、聚氨脂类、环氧类废油漆、不论干、稀新旧、均可再生,先将以上废漆投入一至二只长方形的水槽,按 1:2(渣:水)的比例加入25。C-40。C之间的水中,同时加入一定量的特殊添加剂,浸泡30-40h,如废油漆中系气浮凝聚剂添加后获得,那么浸泡时需加一定的助剂,调整PH值,后将油漆取出经脱水和特殊处理,加入对号溶剂,进行研磨、搅拌,高速分散,去除机械杂质、异物颗料,粗杂油渣,经过滤后进行精研磨达到<40um精度以下,涂4杯50-60秒的粘度,然后加入稳定剂、流平剂、防沈剂、增光剂、消泡剂、防结皮剂等等。使用该新生漆时,可烘干,也可加单或双组份助剂,形成自干型。一旦发觉光泽度差,可酌量加入一定量增光剂,这种油漆,可广泛应用于汽车修理厂、车箱、大梁、挂车、拖车、农机、畜牧机械、小型运输工具车、船舶、桥梁、内外墙等涂装上,一般的各种理化指标均可同新油漆接近,但成本仅为新油漆的一半。
主要处理方法1.脱脂油漆渣对脱脂废渣采用酸化法进行破乳预处理,向脱脂废液中投加无机酸将pH调至2~3,使乳化剂中的高级脂肪酸皂析出脂肪酸,这些高级脂肪酸不溶于水而溶于油,从而使脱脂废液破乳析油。另外,加酸后使脱脂废液中的阴离子表面活性剂在酸性溶液中易分解而失去稳定性,失去了原有的亲油和亲水的平衡,从而达到破乳。经预处理后CODCr从2500~4000mg/L降低到1500~2400mg/L,去除率在40%左右;而含油量从300~950 mg/L降至50~70 mg/L,去除率高达90%~95%。2. 电泳废渣在阴极电泳废水中含有大量高分子有机物,CODCr最高可达20000mg/L,还含大量电泳渣,这些物质在水中呈细小悬浮物或呈负电性的胶体状。处理中加入适当的阳离子型聚丙烯酰胺(PAM)和聚合氯化铝(PAC)作混凝剂,利用絮凝剂的吸附架桥作用来快速去除废水中的污染物。电泳废液在预处理时要求pH值在11~12之间,有较好的沉淀效果。反应后的出水CODCr在2000 mg/L左右。3. 喷漆废渣对喷漆废渣先采用Fenton试剂(H2O2+FeSO4)对其进行预处理,使其中的有机物氧化分解,CODCr去除效率约在30%左右,再加入PAC和PAM对其进行混凝沉淀,经过此两步处理,CODCr的总去除率可达到60%~80%,由3000~20000mg/L降至1200~4000mg/L。出水排入混合废水调节池。Fenton试剂具有很强的氧化能力,当pH值较低时(控制在3左右),H2O2被Fe2+催化分解生成羟基自由基(?OH),并引发更多的其他自由基,从而引发一系列的链反应[1]。通过具有极强的氧化能力的?OH与有机物的反应,使废水中的难降解有机物发生部分氧化、使废水中的有机物C—C键断裂,最终分解成H2O、CO2等,使CODCr降低。或者发生偶合或氧化,改变其电子云密度和结构,形成分子量不太大的中间产物,从而改变它们的溶解性和混凝沉淀性。同时,Fe2+被氧化生成Fe(OH)3在一定酸度下以胶体形态存在,具有凝聚、吸附性能,还可除去水中部分悬浮物和杂质。出水通过后续的混凝沉淀进一步去除污染物,以达到净化的目的。二、来源:油漆废渣主要来源于湿式喷漆室用水洗涤喷漆室作业区空气,空气中漆物和有机溶剂被转移到水中形成的喷漆废水。废水中含大量漆物颗粒,其水质由所用涂料(以硝基漆、氨基漆、醇酸漆和环氧漆为主)、溶剂(如乙醇、丙酮、酯类、苯类)和助剂而定。

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