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1，工业上如何处理含镉的废渣

生成沉淀

工业上如何处理含镉的废渣

2，氰化镀镉中的镉离子怎么回收利用啊尽量详细点

先用碱性溶液沉淀出氢氧化镉，然后加热分解成氧化镉，在之后用碳还原或者用氢气还原就可以了

氰化镀镉中的镉离子怎么回收利用啊尽量详细点

3，镉镍如何分离

可以蒸馏的方法回收镉，就分离了呀。
我不会~~~但还是要微笑~~~：）

镉镍如何分离

4，图一表示土壤中镉化物严重污染地区通过栽种吸镉植物回收镉化物

（1）干物质燃烧释放的物质是二氧化碳和二氧化硫，因此会造成温室效应或者酸雨等全球性生态环境问题；物质再度利用，体现了生态系统的物质循环功能．（2）根对镉化物吸收有差异，在于细胞膜具有选择性，直接原因决定于各自运输镉离子的载体数量不同；由图二知蔓田芥比少花友葵适宜，理由在于种植后土壤镉货物含量蔓田芥比少花友葵少，说明蔓田芥吸收镉化物能力强，干物质的燃烧气化温度，蔓田芥比少花龙葵低，说明便于镉货物回收提取．（3）种群出生率下降，会引起大鼠的种群数量会下降，长期来看大鼠的年龄组成类型将变为衰退型，观察染色体数目最好的时期是有丝分裂的中期．Ⅰ．（1）温室效应（酸雨） 物质循环（2）运输镉离子载体的数量不同 蔓田芥对镉化物吸收能力强； 气化温度低（便于镉化物回收提取）Ⅱ．（3）衰退型 （4）胰蛋白酶（胰蛋白酶和胶原蛋白酶） 有丝分裂中
额再看看别人怎么说的。

5，如何合理回收废旧金属中的重金属防止环境污染

废电池的利用 日常使用的电池种类很多。大量的碱锰干电池，镍金属氢电池和锂离子电池等,其中含有的二 氧化锰是贵重的物质,加以利用是有很大价值的.汞、含镉、含铅废电池。这类电池任意丢弃会将 大量重金属元素、贵金属元素废弃,是严重的资源浪费。因此，对这类电池则须给予高度重视，控 制它们的生产和使用,严格回收使用后的废电池，对其中的有用物质加以再生利用。 国外发达国家对废电池的回收利用极为重视。西欧许多国家不仅在商店，而且直接在大街上 都设有专门的废电池回收箱，废电池中95%的物质均可以回收，尤其是重金属回收价值很高.如国 外再生铅业发展迅速，现有铅生产量的55%均来自于再生铅。而再生铅业中，废铅蓄电池的再生处 理占据了很大比例。100千克废铅蓄电池可以回收50-60千克铅。对于含镉废电池的再生处理，国 外已有较为成熟的技术,处理100千克含镉废电池可回收20千克左右的金属镉。 废电池说废其实也不“废”，其中含有大量的有色金属，而有色金属是地球上不可再生的宝贵资源。对于废电池的最佳处理办法是再生利用，提取其中的有用成分，将废物变为资源。但由于废电池造成的环境问题在我国一直没有引起高度重视，因此，废电池的再生利用、处理处置技术的研究开发几乎等于零，只有少数几个单位在这方面刚刚起步，国内目前非常缺乏先进成熟的废电池处理技术。除了汽车用的铅酸蓄电池被回收利用了之外，其它种类的废电池都是“一扔了之”。 国际上通行的废旧电池处理方式大致有三种：固化深埋、存放于废矿井、回收利用。 1．固化深埋、存放于废矿井 如法国一家工厂就从中提取镍和镉，再将镍用于炼钢，镉则重新用于生产电池。 其余的各类 废电池一般都运往专门的有毒、有害垃圾填埋场，但这种做法不仅花费太大而且还造成浪费， 因为其中尚有不少可作原料的有用物质。 2．回收利用 （1）热处理 瑞士有两家专门加工利用旧电池的工厂，巴特列克公司采取的方法是将旧电池磨碎后送往炉内加热，这时可提取挥发出的汞，温度更高时锌也蒸发，它同样是贵重金属。铁和锰熔合后成为炼钢所需的锰铁合金。该工厂一年可加工2000吨废电池，可获得780吨锰铁合金，400吨锌合金及3吨汞。另一家工厂则是直接从电池中提取铁元素，并将氧化锰、氧化锌、氧化铜和氧化镍等金属混合物作为金属废料直接出售。不过，热处理的方法花费较高，瑞士还规定向每位电池购买者收取少量废电池加工专用费。 （2）“湿处理” 马格德堡近郊区正在兴建一个“湿处理”装置，在这里除铅蓄电池外，各类电池均溶解于硫酸，然后借助离子树脂从溶液中提取各种金属，用这种方式获得的原料比热处理方法纯净，因此在市场上售价更高，而且电池中包含的各种物质有95%都能提取出来。湿处理可省去分拣环节（因为分拣是手工操作，会增加成本）。马格德堡这套装置年加工能力可达7500吨，其成本虽然比填埋方法略高，但贵重原料不致丢弃，也不会污染环境。 （3）真空热处理法 德国阿尔特公司研制的真空热处理法还要便宜，不过这首先需要在废电池中分拣出镍镉电池，废电池在真空中加热，其中汞迅速蒸发，即可将其回收，然后将剩余原料磨碎，用磁体提取金属铁，再从余下粉末中提取镍和锰。这种加工一吨废电池的成本不到1500马克。 希望我的回答让你满意 :)

6，处理废旧干电池的化学方法

处理废旧干电池的化学方法目前有三种： （1）热处理 将旧电池磨碎，然后送往炉内加热，这时可提取挥发出的汞，温度更高时锌也蒸发，它同样是贵重金属。铁和锰熔合后成为炼钢所需的锰铁合金。或者直接从电池中提取铁元素，并将氧化锰、氧化锌、氧化铜和氧化镍等金属混合物作为金属废料直接出售。不过，热处理的方法花费较高，瑞士还规定向每位电池购买者收取少量废电池加工专用费。 （2）“湿处理” 除铅蓄电池外，各类电池均溶解于硫酸，然后借助离子树脂从溶液中提取各种金属，用这种方式获得的原料比热处理方法纯净，而且电池中包含的各种物质有95%都能提取出来。 （3）真空热处理法 首先需要在废电池中分拣出镍镉电池，废电池在真空中加热，其中汞迅速蒸发，即可将其回收，然后将剩余原料磨碎，用磁体提取金属铁，再从余下粉末中提取镍和锰。 废旧电池对土壤和地下水污染严重，直接或间接地危害着人们的身体健康。为此回收废旧电池很有必要。国际上通行的废旧电池处理方式大致有三种：固化深埋、存放于废矿井、回收利用。前两种做法不仅花费太大而且还造成浪费，现在，人们的环保意识有了很大提高，相信不久的将来，废电池回收利用的问题必定会得到很好的解决。
近年来! 我国的电池生产和消费总量已经很大且保持了较快的增长速度!电池已成为现代生活的重要组成部分$ 与之相应!相当数量的废旧电池如处理不当!将引起环境污染问题且造成巨大的资源浪费ab$ 在国家环境保护*十五+计划中!特别提到了要*建立废旧电池回收处理体系+, 1$$& 年五部委发布了-废电池污染防治技术政策.!都表明了我国对废旧电池问题进行治理的迫切性, 其中!从技术角度给出合理的废旧电池回收利用方法! 无疑对建立电池回收处理体系具有举足轻重的作用, 本文根据现有各种电池的使用状况并结合我们对此问题的研究进展!对废旧铅酸%锌锰%镍镉%氢镍和锂离子等电池的回收工艺的研究状况进行综述,"!!!"#$LM在应用的电池体系有近1$ 多种!其中!铅酸%锌锰干电池和镉镍电池使用很普遍!其它如锌银%锂锰%锂亚硫酰氯等由于受使用场合限制而用量较少!锂离子%氢镍和碱性锌锰等电池在1$ 世纪末发展起来并也得到普遍应用, 从构成上看!每种电池都包括了正极%负极%隔膜%外壳和电解液几大部分, 正负电极一般都由集流体%活性物质以及各种添加剂共同组成!有些物质组分具有强腐蚀性%毒性或不易分离等特点!这都增加了回收利用的难度, 从资源的角度来看!我国每年生产电池要消耗掉大量的有价金属等资源, 如果废旧电池不能得到合理的收集和回收利用!不仅对环境造成压力!而且造成资源的巨大浪费!不符合现代社会可持续性发展的要求, 为此!开发经济先进的废旧电池回收利用技术一直是世界各国追求的目标!但受来自于技术%经济或社会等方面因素的制约!使得不同国家在对废旧电池回收利用的认识上和工业化程度上也有所差别a1Q&b,#!!!"NO#$%&()铅酸电池包括塑料外壳% 硫酸电解液%cdS 或超细玻璃纤维隔膜和正负电极! 其中正负电极的集流体都是以铅为主要组分并加入适量的锑和钙等元素! 活性物质分别为cLe1fcLTe)和cLfcLTe)以及一些添加剂, 由于电池中所含物质比较简单!且回收有利可图!国内外现都已开发出了比较成熟的废旧铅酸电池回收处理工艺并建立了回收利用系统"综合来看! 国内外在工业化回收处理铅酸电池时都采用了相似的火法工艺流程! 但在回收处理厂的规模和技术细节上存在差距" 国外现在通用的方法是#首先进行机械破碎并分选!把分出硫酸溶液和电池外壳后的剩余物进行脱硫预处理!然后通过熔炼回收正负极板中所含的铅及其它有用物!"#" 国外在建立回收处理工厂时注意选用先进的设备$如密封和节能的熔炼设备%和工艺流程进行规模化生产!并且注意了在废旧电池的收集$运输以及处理过程中对废酸$废渣和废气的综合治理!使得整个过程能够做到高效$低能耗和低维护!从而最终实现了资源的合理回收利用并避免了二次污染的发生!&(#" 与之相对!国内对铅酸电池的回收处理以众多的小企业为主" 由于过分追求短期经济效益!在处理技术上基本不采用预处理工艺!绝大多数厂家采用回收率低且能耗高的反射炉$水套炉进行冶炼! 偏重铅的粗放式回收% 在处理过程中对废酸$废气$废渣$废水等的治理做的很不完全!甚至不做处理!从而产生严重的二次污染"尽管也有研究组在开展使用湿法回收铅的研究! 但火法回收处理无疑是发展方向" 未来我国废旧铅酸电池的回收处理应在规范行业管理的基础上! 实现分地域建立年处理能力达)*+,( 只以上的规模化废旧铅酸电池回收利用厂!同时要进一步优化现有处理工艺以增大回收率并减小二次污染"!""!"#$%&()*+锌锰$包括酸性和碱性%电池的使用量约占现有总电池数量的-&." 其正负极活性物质分别为/01)和20!一般都含有汞$铁$铜以及隔膜和包装材料等" 相关回收利用研究主要基于高温加热和液体浸取工艺流程!-#" 用废旧电池直接冶炼合金$电池粉碎物加入水泥中固化作为填埋物!3#和生产微肥!4#等回收利用工艺方法也有报道" 高温加热工艺流程和液体浸取工艺流程!+,++#一般都涉及到如下步骤#电池破碎$分离回收污染性很大的汞$回收锌和锰"$+%电池的破碎" 使用专用的分切设备!+)+5#或粉碎机对电池破壳并切碎电池芯!有利于分离处理" 并可对铁磁性组分进行磁选!简化后续铁的分离!有利于大规模生产"$)%分离和回收汞" 汞易挥发!一般采用分步加热分离回收" 常压下",,6-,,78!而在真空条件下约5,,79可使汞挥发!然后对含汞烟气通过冷凝$洗涤而进一步回收" 真空条件下热处理!可降低烟气量和减少烟气中其它物种!降低焙烧与后续煅烧的温度!环境污染小!综合回收率高" 在液体浸取工艺中使用铁作为还原剂!或通过电解的方式使汞生成沉淀物!也可实现汞的回收"$5%锌回收" 从除汞剩余物中回收锌!有加热使锌挥发然后冷凝的方法!以及萃取法和电解法等多种方式!+"+" 前者应用于全火法回收工艺流程中! 温度一般为4&,:+75,,7;!工艺流程短!但能耗量大!设备投入多%后者应用于湿法回收锌工艺流程中!所得产品纯度较高"$"%锰的回收利用" 锰的回收也有多种方式!可以从回收锌后直接得到锰氧化物或制备/0<=> 合金% 使用电解法从粉碎物的酸浸出液中电解制备/01)!产品可以直接作为电池电极材料"上述以得到单纯物质为目的的方法由于回收流程长$成本较高而受到限制" 值得注意的是!锌锰电池直接制备在彩电与变压器等行业有较广泛应用的铁氧体产品已有报道! 即对废旧电池进行除汞!利用电池中所含的铁$锌$锰做原料制备性能优良的锌锰铁磁性材料!+(#" 这种整体回收的思路!简化了分离工序!再资源化成本大幅度下降!从而使其具有很大的发展前景"#""!",-%.()*+镉镍电池含污染性的镉以及贵重金属镍" 对这种电池的回收利用也主要集中于火法和湿法两种工艺过程!其中!关于火法回收废旧镉镍电池工艺的研究相对来说已经比较成熟!+-#"在火法工艺中!一般是先将电池破碎!利用金属镉易挥发的性质!在还原剂存在下蒸馏回收镉!然后再回收镍或者把镍与铁生成?@<=> 合金" 对于镉的蒸馏一般分两个阶段加热!德莱尔等!+3#则分了三个阶段#在)&,A5,,7B下除去自由水!在&,,C3,,7D除去分子水和非金属物质!升温到4,,E+7,,,7F蒸发镉!冷凝回收" 真空下可降低回收镉时的温度"火法工艺简洁! 回收镉的纯度较高! 比较容易实现工业化!但能量消耗很大且往往忽略对镍的有效回收" 结合湿法冶金或全部采用湿法工艺则可以克服这些缺点! 但往往又产生大量的废液需要处理" 现有的湿法工艺流程一般包括#$+%电池预处理!指去壳破碎$焙烧或者初分为粗部$细部%$)%酸浸或用碱浸取%$5%分离" 其中!浸出液中的金属离子尤其是镉与镍的分离是关键" 常用的分离方法有#化学沉淀$电化学沉积$有机溶剂选择性萃取$生物分解和置换等"/GHIJ 等!+4# 把预处理后的废旧镉镍电池用硫酸和K)1)浸取!电解沉积镉!加入碳酸钠沉淀镍!镉中含镍+L).!镍的回收率达43." ?JMH>@IG 等!),#使用NOKPQ$+7RJSTU%7分离出44L-.的镉!使用VWG0>X7)-)$,L&7RJSTU%分离出44L&.的钴" 此外!文献!)+#和!))#等提到生物法无害化处理废旧镉镍电池"伴随电动汽车等用电器的发展! 将产生相当数量的大容量废旧镉镍电池!对回收处理工艺和规模都提出了要求"$""!"/-%.()*+对废旧氢镍电池和锂离子蓄电池的回收利用研究则是近期的事情!国内外基本处于同一起跑线上" 对废旧氢镍电池进行火法处理!一般经过粉碎$去电解液$干燥等处理后用还原法熔炼!得到以镍铁合金为主的合金材料%根据不同的用途!还可以进一步冶炼!如将杂质氧化以除去/0$Y 等元素"火法回收流程简单!但得到的合金价值较低"湿法冶金处理技术的优势是可实现对有价金属镍$钴和稀土等元素的单独回收" 对于其中稀土的回收!可以生成硫酸复盐沉淀!)5#或者采用萃取的方法" 其它金属一般采用萃取分离" 2ZG0M 等!)"#提出的工艺是用盐酸浸出!用N7)7OKPQ 萃取其中的稀土和杂质! 反萃液中稀土用草酸选择性沉淀并与杂质分离" 萃余液中钴和镍用!"# 萃取法进行分离!并分别以草酸盐形式分离沉淀钴和镍" 此法稀土和钴#镍的回收率均高于$%&" ()*+ 等,-./提出的另一方案采用硫酸酸浸出!用01-1234# 循环萃取稀土! 而钴镍的分离采用56)*781-9- 作为萃取剂!稀土的总损失约:;-&$质量百分数%!钴的产率达$<&!镍的则达$$&"07=> 等,-%/ 对使用萃取剂01-1234##4?1<<1# 和?6)*781-9- 的钠盐分离硫酸溶液中的钴#镍进行了对比研究!给出了@)?6)*781-9- 的合适萃取条件" 为了避免锰#锌#镉等金属离子对分离钴#镍的干扰!?)AB) 等,-9/提出一种工艺!利用共沉积过程直接生成高质量的钴#镍合金!实验条件简单!回收率高于$:&" 专利,-理后回收合金粉! 进行必要补充和调整于真空冶炼炉中重新冶炼制备负极材料! 测试表明该负极合金粉与原粉电化学性能相近"近期!随着市场对超高容量氢镍电池需求量的增加!有些厂家在这种电池负极的制备方法上采用了斜拉铜网作为集流体!由于铜的含量较高且具有很高的回收价值!因此!这一方面使电池中的可回收组分更加复杂! 另一方面湿法回收的优势可以得到更充分的发挥" 我们在处理过程中尝试了在现有萃取步骤前使用铜的特效萃取剂C比如#5DA+)1E1.%FGH来萃取铜!取得了较好的分离效果"!""!"#$%&()*+,-废旧锂离子蓄电池包括外壳!正极的钴酸锂和铝集流体!负极的碳材料和铜集流体!隔膜和电解液" 已给出的处理方法主要集中于从电池正极中回收贵重金属钴"这种电池的回收主要基于湿法冶金工艺流程" ()*+ 等,-$/把废电池拆开后取出正极并把铝集流体上的钴酸锂刮削下来!用3?B 在一定条件下溶解!用4?I<<1# 萃取其中的?D!锂以碳酸锂形式得到回收" 温俊杰等,JG/报道的方法中!先用碱溶解正极铝集流体!硫酸加双氧水溶解钴酸锂!除杂后加入草酸铵以草酸钴形式回收钴" K>L,J:/等采用湿法!把废旧锂离子蓄电池废料在-GG1M的一定浓度氢氧化锂溶液中! 进行锂钴氧化物的再生" N77,J-/等同样采用湿法冶金工艺!以废旧锂离子蓄电池为材料制备钴酸锂产品!电化学性能良好" ?D*O7PO)IQ>B7,JJ/则报告了用@I 甲基吡咯烷酮在:GG1R下溶解锂离子蓄电池电极材料!直接回收活性物质钴酸锂"也有文献报道采用焚烧除去有机物的方法! 但需配套烟气净化设备!预防引起大气污染热的盐酸浸出时对设备耐防腐要求高#操作环境恶劣" 此外!这些研究工作的重点大都是针对电池中钴元素的回收利用! 忽略了从电池整体的角度出发对包括其负极#隔膜和电解液的回收利用" 同时从工业生产的角度来看!忽视电池在破除外壳前的处理#电池外壳的破碎方法的研究结果! 也不利于建立完整的废旧锂离子蓄电池回收处理方法体系" 我们在对废旧锂离子蓄电池进行处理时!重点研究从机械化和规模化的角度来对电池进行回收处理同时结合回收物的利用来调整工艺路线! 如利用回收的锂和钴准备钴酸锂!从而大大地简化了回收工艺"

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