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1，急溴化锂再生的费用大概多少

一吨八万多~差不多是这个价钱
期待看到有用的回答！

急溴化锂再生的费用大概多少

2，废溴化锂是危废吗

盐水溶液，有很强的腐蚀性，当然需要妥善处理
水垢主要成分是碳酸钙和碳酸镁的沉淀物，不算危废

废溴化锂是危废吗

3，45kw的溴化锂机组 多少钱

据我所知溴化锂机组还没有45KW制冷量的，如果有估计很贵。溴化锂最小的制冷量应该在1000KW以上
不通过机组不同牌子，价格不同，不停形式的机组，从5角到2元的都有再看看别人怎么说的。

45kw的溴化锂机组 多少钱

4，中央空调主机品牌有哪些

目前一线品牌有约克、开利、凯德利、麦克维尔、日立、顿汉布什这几个外资品牌，国内品牌，美的，格力等！
品牌相当多，这里只列出市场占有率较高的。大机类离心式冷水冷水机组：主要生产厂家有开利、特灵、约克、麦克维尔（已被大金收购）、顿汗布什；离心机现在主要还是美资品牌占主导，其中特灵的三级离心机一直以来都是业界能效最高的，这点是开利和约克的单级离心机都比不上的，其在美国市场的占有率超过了一半以上，但由于价格较开利和约克贵不少，所以在中国市场基本上这三家的占有率都还算比较接近。麦克维尔推的是变频机组，据厂家介绍cop达到17，只是不知道其测试工况条件，（标准工况下空调理论cop在8.3左右）。顿汉布什在热回收机组方面比较突出，据说可以做到超过70度的出水，这个温度是比较高的。另外，除了以上提到的美资品牌，一些国内品牌也在尝试做离心式冷水机组，比如格力、海尔等，但是暂时还没有可供参考的案例。吸收式溴化锂机组：主要生产厂家有远大、双良、三洋等，其中远大市场占有率最高，双良和三洋稍差一些，由于溴化锂机组的效率和种种使用上的问题，加上最近油气等能源价格猛涨，吸收式溴化锂机组的市场被严重挤压。螺杆式水冷冷水机组：由于螺杆式水冷冷水机组的技术准入条件较低，生产螺杆式机组的厂家相对要多很多。其中除了开利、特灵、约克、麦克维尔等这些刚才提到的这些美系品牌以外，日系品牌也占了相当的份额，诸如大金、日立等，另外国产品牌也不少，但个人接触不多，所以就不一一提及了。风冷式冷水机组：这个的制造厂商和螺杆式水冷冷水机组的情况差不多，大家都有做。值得一提的是日资品牌在这里更具优势。不过由于最近多联机受到人们更大的欢迎，风冷式模块机受到了一定的影响。多联机：主要分两大类，一类是vrv，另一类是“谷轮”开发的数码蜗旋变频机组。vrv一直都是以大金为首的日系品牌的特色，包括日立、三洋、三菱等都是走这一路线；而数码蜗旋技术也渐渐流行起来，美资品牌基本都采取这条路线，主要使用的都是丹佛斯的压缩机。其中有意思的是，被大金收购的麦克维尔也在内。现在，以美的、海尔等主要国内品牌也开始采用数码蜗旋技术。末端部分风机盘管:开利、特灵、约克等都有，但是市场上开利的特别多，貌似是由于开利之前并购了某末端生产单位的原因。空调箱：除特灵、开利等美资品牌外，也有很多国产品牌如苏净等。国产品牌和外资品牌价格差距比较大，质量方面可能也有一定差距，不过型号基本还是较全的。许多特殊的空调箱如洁净空调箱等我记得也有相关单位制造，不过接触不多，你可以再咨询下其他人。vav变风量控制末端：特灵、江森自控（约克的母公司）和霍尼维尔应该也有点。以上内容供参考，特别其中关于国内品牌的部分还望大家补充。

5，溴化锂制冷机如何保养

溴化锂制冷机溴化锂制冷机 简称溴冷机，目前世界上常用的吸收式制冷机种。 真空状态下，溴化锂吸收式制冷机以水为制冷剂，溴化锂水溶液为吸收剂，制取0℃以上的低温水，多用于中央空调系统。 溴化锂制冷机利用水在高真空状态下沸点变低（只有4摄氏度）的特点来制冷。（利用水沸腾的潜热） 溴化锂的性质与食盐相似，属盐类。它的沸点为1265℃，故在一般的高温下对溴化锂水溶液加热时，可以认为仅产生水蒸气，整个系统中没有精馏设备，因而系统更加简单。溴化锂具有极强的吸水性，但溴化锂在水中的溶解度是随温度的降低而降低的，溶液的浓度不宜超过66％，否则运行中，当溶液温度降低时，将有溴化锂结晶析出的危险性，破坏循环的正常运行。溴化锂水溶液的水蒸气分压，比同温度下纯水的饱和蒸汽压小得多，故在相同压力下，溴化锂水溶液具有吸收温度比它低得多的水蒸气的能力，这是溴化锂吸收式制冷机的机理之一。 溴化锂制冷机需要的热源来驱动，主要在天然气，柴油，煤油，水蒸汽，热水等，因此在电力供应不足的地区有较大的应用优势。
溴化锂机组维保怎样检查制冷量下降溴化锂机组维保制冷量的经常出现逐年下降的问题，一台新的机组使用几年后，制冷量达不到设计标准，或在运行正常时，制冷量突然下降。出现这种情况时应从以下方面进行检查。：1、空气漏入机组内漏入溴化锂机组维保制冷量的空气往往聚集在吸收器内（因为吸收器的压力最低），影响从蒸发器进入到吸收器的水蒸汽量，并直接影响了制冷量，解决的方法是将这些不凝性气体抽除。2、冷凝器传热管结逅由于冷凝器传热管结垢，降低了传热系数，增加了热阻，减少了冷剂水的再生量，使制冷量下降；由于冷凝器传热管结垢，使冷凝压力升高，冷凝温度与冷却水出口温度的差值增大。解决由冷却水造成的传热管结逅应定期进行冷却水质检查，并定期进行化学除垢。溴化锂机组制冷量的内部产生结逅一般是由于冷剂水被溴化锂溶液污染造成的，使冷媒水管路表面覆盖薄薄一层溴化锂溶液，增大了传热热阻，冷媒水水温有所升高，直观检查就可以发现。如果从冷剂泵出口的取样阀取出冷剂水并测定其比重，可以发现其比重高于1.02.在这种情况下，应进行排污工作，即打开旁通阀，使冷剂水完全排出，这个过程一般需用15min即可完成。对冷剂水定性的检查工作应定期进行。3、抽气效果不良溴化锂机组的本身自带溶液喷射式真空泵，也有外接真空泵的抽气口，如果是机器本身自带的喷射式真空泵抽气能力下降，原因一般是喷嘴锈蚀、喷嘴堵塞或喷嘴局部有结晶。锈蚀的喷嘴应更换，若是由于结晶或结晶体堵塞，则可采用外部加热消除结晶体的方法。加热可采用蒸汽加热，也可采用喷灯烘烤，烘烤时应注意加热均匀，直到消除结晶、抽气瓶中有溶液溢出为止。4、冷却水量不足或温度过高当制冷负荷增加时，所需冷却水也相应增加，若水量不足或水温过高，则导致制冷量下降。此外，水量不足或水压过低，还会造成机组的冷却保护装置频繁报警、停机。因此应保证冷却水流量，并使冷却水在冷却塔内充分降温。5、喷淋管喷堵塞由于溴化锂机组内小块的结晶体或杂质进入喷淋管，堵塞喷嘴，使进入吸收器内的溴化锂溶液减少，吸收器液面下降，这样很容易造成整个机组大面积结晶。因此，溴化锂机组大修时，要疏通机组内的管路和喷嘴，、。6、蒸汽压力过低当蒸汽压力低于设计值时，机组将达不到额定制冷量，解决方法是提高供汽压力。7、溴化锂机组发生器内液面控制阀失调。当高位发生器的液位控制阀发生故障时，不能控制其液位的高低，往往会造成高位发生器的液位过高，即稀溶液的量过多，这样会使高位发生器内溶液蒸发空间过小，使溴化锂溶液溢流到冷凝器中、污染冷剂水。因此，在溴化锂机组维修时，要检查高位发生器浮球阀的开启度、灵敏度及密封性能是否符合要求。浮球阀也可以用电磁阀代替，但在具体安装电磁阀时，浮球阀仍可保留。由于电磁阀不能调节流量，若完全采用电磁阀，高温发生器内的液位会出现阶跃式跳动，页面不稳定。三汇能环 服务冷暖 www.bjshnh.com

6，废旧电池的回收利用设备

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正是由于废旧电池对人类造成的巨大危害，我们意识到废旧电池的回收的不足的严重性，并且开始分析废旧电池在我国回收利用的可行性。　　第一：在《固体废物防治法》的基础上，出台废旧回收利用的行业政策和法律法规，并制定我国实际的管理办法及具体的可操作的管理实施细则，建立起完善的废电池运输管理制度。　　第二：根据“谁污染，谁治理”的原则，电池生产企业负责回收利用废旧电池，在电池销售时，实行抵押金制度，国家向电池生产厂家收取一定的治理费用，并一定的比例返回给回收治理企业。在我国可以利用人工分拣来降低成本，这得益于我国丰富的人力资源。　　第三：实现电池生产的低汞化和无汞化，加强对可充式电池的生产。实现电池回收的规模化产业化道路。对于不符合要求的企业勒令其改造或关停，对不改造和关停的处于罚款。　　第四：国家给予废旧电池回收企业一定的政策扶持，对于技术上有突破，工艺先进的企业给予奖励并做大做强；鉴于我国有庞大的拾荒队伍，可以最大程度的利用经济手段提高电池的回收率，例如以一定的金额回收每千克的旧电池等。　　第五：在报纸和电视等媒体向人民群众宣传和教育，培养公众的回收利用意识。　　4. 我国废旧电池回收利用的经济可行性分析　　废电池回收利用的成本可以归结如下:　　废电池从众多消费者手中集中到废电池处置场所的费用。　　废电池在处置场所进行处理时所需的生产性支出。　　废电池回收所得产物的销售成本和财务管理成本。　　回收利用废电池过程中的环保费用。　　通过政策上的扶持，规模化和产业化的改造，电池生产的低汞化和无汞化，可充电电池的生产，有效地降低了回收利用中的成本，降低了处理的难度，容易实现规模化和产业化效益。　　废电池回收利用的收益表现如下：　　从回收利用过程中所得材料的销售收入。以我国每年可以生产100亿只电池计算,全年可回收15.6万吨锌,22.6万吨二氧化锰,2080吨铜,207万吨氯化锌,7.9万吨氯化铵,4.03万吨炭棒,还有各种有色贵金属的回收价值更高。有人计算,即使我们只是回收其中的一半,就可以达到两万/天的利润,全国电池回收的年利润可达7亿多元。由于行政上的罚款，提高了普通电池的生产成本，从而不得不提高普通电池的销售价格，再而人们会选择性价比高的新型电池，这有利于电池的更新换代，从而促进电池产业的升级。从另一侧面也是提高了新型电池的利润空间。　　5.我国废旧电池的处理能力分析　　我国经济实力的不断增强，不仅吸引了外资企业的进驻，而且带动了我国本地企业的蓬勃发展，我国经济活动活跃有生气，面对我国庞大的市场需求，废旧电池回收利用企业具有强大的生命力，如：广州某一电池回收企业可以回收处理旧电池20t/天，但是仅仅回收到了15t/年的量，而且大部分电池是从海关缴获得来的.如：北京一外资回收利用电池企业，可以达到150t/天的处理能力，而且开发的产品具有市场前景，却苦于没有足够的废旧电池而不得不向国外进口旧电池，但另一方面，数以百万吨的旧电池被填埋在垃圾填埋场。以我国年产销电池超过150多亿只的巨大数量，现在的企业还不能完全消化，可喜的是，现在越来越多的处理企业上马建设，相信随着技术的不断改进，处理能力的不断提高，我国的废旧电池处理企业完全有有足够的处理能力。　　5. 与国外回收技术的对比分析　　目前国外发达国家的回收技术普遍较我国先进，这是由具体的历史条件下决定的，我国在短短的时间里发展迅猛，许多技术和设备达到了或接近国外的先进水平。如陕西省西安市废电池的回收工艺为物理—化学常温无害处理，技术先进、可靠，基本达到了产业化要求，为我国废电池无害化处理及综合利用提供了技术支持。我国具有我国的特有的优势，一是我国的废电池总量巨大，这为市场提供了基础，二是我国的人力资源丰富，庞大的人力市场为我国提供了低的生产成本；三是我国具有深厚的科研力量，科研人才不断涌现，为我国的科研事业不断地提供后备军；四是我国是一个中央集权的社会主义国家，国家的方针政策得到了更好的实施和管理，极大地调动了生产积极性。　　6.结论　　经过了详细的分析和论证，我们可以得出结论：我国可以大力回收和利用废旧电池。回收和利用废旧除了具有巨大的经济效益，还有巨大的环境效益。具体表现在：废电池的回收直观地表现为减少了废电池等的固体废物对环境造成的影响和压力;同时美化了环境,减少了大气、水、土壤等的污染,很好地保护了人们的身心健康。　　7. 对废旧电池回收利用过程中产生的废水废气的治理　　废电池的综合利用可以采取清洁生产管理模式，调整产品结构，进行综合回收利用。在电池制造业大力开展有利于环境保护和资源循环的绿色工程，建立绿色标志，绿色产品等。但废旧电池在回收过程中不可避免地要产生废水废气，这是生产过程中必须面对的问题，我们在完善技术水平的同时，也要积极做好废水废气的治理，避免产生二次污染。
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