进口废旧EPS冷压块价格

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EPS制造技术1。一般来说，技术总是指成型技术。其实就EPS成型而言，还涉及到原材料、前期开发机制、流水线技术、系统匹配技术，最终体现在成型工艺等方面。二、原料:2.1过程控制快料和标准料，但快料:分子量小，挥发性物质低，主要用于自动机，也可用于土机。它含有较少的发泡剂，固化时间短。运行时，加热时间短，冷却时间短，成型周期短，节约能耗，提高生产效率。

采用高压短时加热。2.2.2.可以节约能耗，提高效率。采用高温脱模，成型模具温度与脱模温度相差小，可节省蒸汽。模具的成型温度为115，130℃，经过90℃水冷和抽真空后，制品的表面膨胀率降低到85℃的某一值后脱模。标准材料:高分子量和挥发性物质，主要用于土方机械，但在能耗控制方面较少用于自动化机械。2.2快速材料成型和节约蒸汽。快速材料类型:巴斯夫CP303、王龙BSB、大星303、成大PK303等。

冷压块是泡沫经高压加工而成的压缩块，主要是为了加工运输方便。大部分泡沫冷压块制成泡沫颗粒出售，少量泡沫冷压块进入垃圾发电厂焚烧发电。值得一提的是，泡沫冷压机是根据螺旋旋转产生压力的原理挤压泡沫塑料，并对其进行冷压处理的机械环保设备。泡沫冷压可以减少泡沫体积，增加密度，有利于泡沫回收和聚氨酯泡沫填埋处理。

热熔再生分为以下过程。一种工艺是将废料EPS泡沫在140℃~190℃恒温烘烤收缩脱泡，然后冷却粉碎，烘烤过程中会产生可燃气体，应采取有效的排气措施，注意生产安全。将半粉碎的EPS材料通过挤出机挤出并通过60-80目滤网，熔融EPS通过模具挤出成条状，在冷却罐中冷却固化，然后通过造粒机造粒，其工艺流程如下:废料EPS→洗涤→干燥→粉碎→强制喂料→预塑化→挤出塑化(机头带快换滤网I)成型→冷却→造粒→装袋。另一种工艺是先将下脚料粉碎，再用螺旋推进器将泡沫颗粒强行加入挤出机料筒，然后加热、熔融、挤出、拉伸、冷却、造粒。