1,尾矿回收装置有什么优势

能有效降低尾矿的流失,有效地降低尾水中有效成份的含量,很好地解决了尾矿对环境的污染,达到环保要求的排放标准

尾矿回收装置有什么优势

2,尾矿回收的作用都有哪些

尾矿回收装置能有效降低尾矿的流失,控制在3%以下(按容积计算)有效地降低尾水中有效成份的含量,很好地解决了尾矿对环境的污染,达到环保要求的排放标准,广泛应用于冶金、矿山、水利、水电、砂石厂、玻璃厂、煤炭选煤厂粗煤的回收及环保工程、盾构机(泥浆净化)等工程项目

尾矿回收的作用都有哪些

3,尾矿回收装置诞生给我国资源带来了怎样的前景

尾矿是待挖潜的宝藏。专家认为,我国矿业循环经济当前的任务就是要开发利用长期搁置的大量尾矿。尾矿回收装置用于磁铁矿工艺流程的尾矿进行回收,不使矿粉流,使有效资源得以充分利用的一种节能高效选矿设备。随着社会的选矿设备行业生产技术的发展,绿色高效节能的口号呼之欲出,绿色环保节能势在必行。因而尾矿回收机的作用就显得格外的重要了。

尾矿回收装置诞生给我国资源带来了怎样的前景

4,铅锌尾矿处理有几种方法

铅锌尾矿是铅锌矿石通过一定的分离提纯手段处理后的残渣,由于残渣中有用组分的含量极低而无法的到利用。以前尾矿库堆存是铅锌尾矿处理的主要方法,但是尾矿库堆存也存在着种种弊端,首先尾矿库的选址较为麻烦,一般优先选择建在三面环山的地方,其次尾矿库的建设还会引起耕地、植被破坏,水体、土壤污染,还会引起泥石流等地质灾害,因此现在对铅锌尾矿都提倡综合利用。其中尾矿再选、建材生产、矿井充填是最常见的铅锌尾矿处理工艺。尾矿再选,铅锌尾款经过选厂的工艺提纯后虽然主体矿物铅锌已无法回收利用,但是尾矿中还含有硫、铁、重晶石、绢云母、萤石等矿物,这些矿物直接抛出不但是资源的浪费,同时也会造成环境的污染,因此在实际生产中根据尾矿中以上矿物的含量采用一定的工艺将其回收利用。例如硫元素一般以黄铁矿或磁黄铁矿的形式存在,在尾矿处理过程中可以采用浮选、磁选等工艺富集硫,当硫元素的含量达到一定程度后可送去生产硫酸。建材生产,生产水泥或用作建筑墙板材料也是铅锌尾矿处理常用的工艺,铅锌尾矿大多由氧化物组成,这与水泥生产所用的原料相接近,另外尾矿中所含的铅、锌、铜等元素对水泥熟料的煅烧具有矿化作用或促熔作用,在生产中可以提高水泥熟料的易烧性与最终水泥的强度。而用于生产建筑墙板材料及能产生经济价值,同时也可实现尾矿的零排放。

5,尾矿有回收率吗计算尾矿回收率没有意义吧

一般来说,理论回收率比实际回收率大一个百分点是正常的,但不会相反。你从实际和理论的定义就可以看出:实际回收率是精矿金属含量与原矿中该金属的含量的百分比;而理论回收率是则是通过对于原矿计量、原矿、精矿和尾矿三个品位化验结果计算出来的。 理论回收率反映的是选厂的技术装备水平和技术的先进性或适用性;实际回收率反映的选矿厂的管理水平。准确地来说,两者的一致性反映的是管理水平。一个管理好的选厂,两者应该非常接近。 导致实际回收率大于理论回收率的因素很多: 1. 原矿计量不准确(一般认为精矿计量是准确的,因为是用较精确的量具计量的,或者是买方认可的)。你说的截取皮带的方法误差很大,并且操作的随意性很大,很难准确,误差可能达到3%到5%。如果你厂的规模不太小,应该考虑安装电子或核子的皮带秤; 2. 流程中原矿取样没有代表性,或化验不准确(一般认为精矿品位是准确的,因为是买方认可的)。必要时可以在其它合适的地方再次取样,两者对照,找出原因; 3. 流程中取样的精矿取样没有代表性,或化验不准确。你可以看看流程中取的精矿品位和实际的精矿品位差别大不大。对于铜精矿来说,两者之差不应大于1%; 4. 流程中取样的尾矿取样没有代表性,或化验不准确。也可以参照对原矿的处理方法办理。 希望你能够准确地找到原因。
闭路选矿试验,尾矿回收率是必须要记的。
在选矿厂,通常说回收率都是指的精矿回收率,即精矿中某金属的含量占原矿中该金属的含量的百分数。其实,尾矿中肯定还含有一些,只是不能记为产品形成价值,所以一般称损失率。这里要考虑的是:如果尾矿中的损失率很高,说明精矿的回收率很低,应采取措施提高精矿回收率,也就是降低尾矿的损失率。所以这是有意义的。但在选矿试验中,为了清楚地表示出谋金属的走向,以便分析,采取其他的方式回收,所以要统统计算它们的回收率,包括损失到尾矿或其他产品中的。例如,某铅锌矿试验,得到三种产品:铅精矿、锌精矿和尾矿(这里尾矿也成为产品,甚至原矿也称作产品)。我们要考虑三种产品中铅锌各自的品位,称出其各自的重量,计算出各自的含量,计算出回收到各种产品中的特定金属的百分比。此时,这一百分比就是各金属在各产品中的回收率或损失率。但为了统一和制表容易,均称为“回收率”,但你心里要知道是损失掉的。这样,尾矿回收率就不是有意义,而且是必需的了。

6,盘式尾矿回收机工作原理及特点

盘式尾矿回收机是由主机、卸矿装置、集矿槽、溜槽及机架五大部分组成。其工作原理是主机磁盘装在溜槽中,矿浆从溜槽的一端流入,并通过磁盘与磁盘的缝隙,矿浆中磁性矿物被吸附在磁盘表面,剩下非磁性矿浆从溜槽另一端流出。主机磁盘转动,吸附在磁盘表面的磁性矿物被带出矿浆液面,当进入卸矿区时,由插入磁盘缝隙之间的卸矿装置将磁表面吸附的磁性矿物抛入集矿槽中,由集矿槽收集输出。 设备特点: 1、处理量大、回收率高、耗水量少。 由于采用聚磁等技术组成的复合磁系,使得盘周围磁场深度达。场强高、梯度大,与其他同类产品现场使用比较回收量是它的2-3倍。 2、卸料容易、磁块不磨损。 采用移动磁场技术,补吸矿粉在水冲力作用下,借助移动磁场磁力,矿粉自动汇集靠近磁盘外沿,由于磁盘外沿为同一磁极(N或S),在根据磁场同极相斥原理,刮板很容易将其刮下并在磁面留下一层保护层。 3、结构简单、能耗小 采用普通摆线针轮减速机,无复杂的调速系统及复杂的感应盘卸料装置,比同类产品节能5%-25%,优化机械结构,克服了从磁盘上顶端卸料而引起的磁盘松动、串轴等弊端。本设备运行过程中,除定时添加润滑油及更换挂料胶板外无需考虑机械故障。 4、使用寿命长 由于本机采用钕铁硼为磁源,克服了传统回收机不耐腐蚀、不耐高温、易氧化、磁力衰减快等缺点。经我公司科研人员精心研制,反复试验,成功对强磁块进行保护处理,可显著延长使用寿命。
上海市奉贤设备容器厂  隔膜式气压罐(http://www.bo-li-ji-xie.cn)的工作原理:  隔膜式气压罐由气压罐罐体、气囊、氮气、入水口组成的密闭式容器;气压罐运用到供暖和空调水密闭系统中用于吸收加热膨胀的水量,是为了保持气压罐的平衡系统水量及压力;系统冷却时,预充氮气的压力将隔膜推到底部,系统水没有进入膨胀水罐时,当系统水温升高时,压力增大,水压高于预充氮气压力,加热膨胀的水量进入气压罐。气压罐用于闭式水循环系统中,起到了平衡水量及压力的作用,避免安全阀频繁开启和自动补水阀频繁补水。 氮气定压补水除氧闭式循环系统,气压罐起到容纳水的作用外,还能起到补水箱的作用,气压罐充入氮气,能够获得较大容积来容纳膨胀水量,高、低压气压罐可利用本身压力并联向稳压系统补水。本装置各点控制都是连锁反应,可以自动运行,压力波动范围小,安全可靠,节能,经济效果好。  隔膜式气压罐的缺点有哪些?  1、因为隔膜式气压罐壳体是直接与水接触的,所以罐体内要做好喷涂防锈层。气压罐的接口与罐体之间是焊接而成。在焊接的过程中,高温会损坏防锈涂层。本来完好的涂层,在焊接后就被损坏了。用手触摸可感觉有一些黑色小颗粒。那么气压罐在厂时间的工作时期与水接触,这些小颗粒慢慢生锈并逐渐扩大,直到整个罐体生锈,为什么这种气压罐用一段时间后,倒出来的水呈黄水也就不足为奇了。  2、隔膜式气压罐的内膜是通过热轧的方式固定在气压罐的两个半壳的碳钢中间,这个工艺过程没有处理好,就会留下微小的气孔在内膜和碳钢之间,这些微小的气孔就会将预充的气体泄露出去,气压罐如果露气体,就是从这里露出去的。这种漏气的气压罐过一段时间不再补充气体就不能正常的工作。而这种现象是很难察觉的。接口直接与罐体焊接在一起,这种连接方式基本上没有什么扭力。在安装罐体时只能抱着壳体旋转,如果用力太大或过猛,就会损坏接口。这种情况在生产过程中是最为常见的。

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