模具废料

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跳筹原因/跳筹1。跳屑主要是高速冲裁时冲头端面与材料/切屑之间的真空吸力造成的，所以废料越轻越容易跳屑。因此，对于较薄的材料，冲裁面积较小。芯片跳跃更可能在高速时发生。2.跳屑是由于下模/刀口对的夹紧力/夹持力不足造成的废料。/多是废料的形状过于简单/规则的情况造成的。基于以上两个方面的对策1。将冲头/冲头的冲压端面研磨成斜面/非平面不易产生。

为了增加废料的夹持力，万不得已，a .可以用刀口开防跳屑槽和/或筋来挡废料，一般开两个倾角相反的槽/筋(筋一般用于厚料，因为间隙大)。镶嵌/分割刀刃可以通过轻微错位产生相同的不倾斜。

Hardware 模具打孔带的毛刺是模具磨损的原因。研磨刀片认为如果金属模具冲孔废料切割不断是由于模具的间隙过大，无法调整，只能更换新的模具。1、设计问题，缺口是否摆放正确。2.冲压加工是否过短，导致冲头刀片没有完全进入下模(至少是材料厚度的两倍)3。冲裁力是否满足您的冲裁需求。4.刀口被啃，导致正面大，预计会连起来。

模具Steel废料回收要注意以下几点:1。钢材品种为A3，45 #，Cr12，Cr12mov，D2，SKD11，DC53，P20，718，2083，S136，Nak88。锯屑、车铣铁屑、下脚料、尾矿、废料模具等。3.以上材料大小形状不同，回收价格也不同！4.以上废料回收量大，利润可观。

1。通过以上两个测试的现象和原因，可以分析硬件模具的对策。先解释一下废料浮料的每一种方法。布局设计不当造成的浮料。这种浮料主要出现在排样的过程中，大多产生比较简单的冲孔形状。如正方形，较小的一面不同废料。这时候一般需要在设计的时候刻意做一个工艺上的缝隙；例如梯形和燕尾形。简单的打孔形状复杂，增加废料的摩擦力，防止废料反弹和真空吸合。

依次检查排除:1。溢流槽入口太小，锌合金模具大于0.25；0.5以上铝合金，2.加大排气槽，在溢流槽末端增加排气槽。3.机器吨位是否大于产品要求值一般要求在1.5以上，4.很少在远端看到这样的情况。解决办法是加热抽真空，机器的泄压一般都显示在产品上，没必要看溢流槽满不满意。1.设备的注入量不够，2.钢毒有减压作用。