熔炼法:现代生产镍的方法主要有火法和湿法两种。根据世界上两大类含镍矿物(含镍硫化物矿物和氧化物矿物)的不同,冶炼处理方法也不同。目前,含镍硫化矿主要采用火法冶金处理。铜镍硫用精矿焙烧反射炉(电炉或高炉)冶炼,镍精矿电解得到金属镍。氧化矿主要是低品位的红土镍矿,适合湿法处理。主要方法有氨浸法和硫酸法。氧化矿的火法处理是镍铁法。
其主要工艺特点如下:(1)熔炼。镍精矿经干燥脱硫后,送电炉(或鼓风炉)冶炼,目的是将铜、镍的氧化物转化为硫化物,产出低冰镍(铜、镍、冰铜)和造渣脉石。在获得的低冰镍中,镍和铜的总含量为8%-25%(一般为13%-17%),硫含量为25%。(2) 低冰吹镍。吹炼的目的是除去铁和一部分硫,得到含70%-75%铜镍的高冰镍(高硫镍),而不是金属镍。
4、镍的工业化学品生产链硫化镍精矿的热解硫化镍精矿的火法冶炼过程如图29-2所示。其主要工艺特点如下:(1)熔炼。镍精矿经干燥脱硫后,送电炉(或鼓风炉)冶炼,目的是将铜、镍的氧化物转化为硫化物,产出低冰镍(铜、镍、冰铜)和造渣脉石。在获得的低冰镍中,镍和铜的总含量为8%-25%(一般为13%-17%),硫含量为25%。(2) 低冰吹镍。吹炼的目的是除去铁和一部分硫,得到含70%-75%铜镍的高冰镍(高硫镍),而不是金属镍。
(3)磨浮。高冰镍细磨破碎后,通过浮选和磁选分离,获得含镍67%-68%的镍精矿。同时选择铜精矿和铜镍合金分别回收铜和铂族金属。镍精矿用反射炉熔炼得到硫化镍,然后送去电解精炼或用电炉(或反射炉)还原熔炼得到粗镍再电解精炼。(4)电解精炼。粗镍中不仅含有铜和金刚石,还含有金、银和铂族元素,需要通过电解精炼回收。与铜电解不同,这里用的是隔膜电解槽。
5、镍铁合金的工艺操作镍铁合金工艺操作方法:1。镍矿预处理红土镍矿属于无定形矿物。对于不同类型的镍矿,其成分在0.87%至3.85%的镍、6%至50%的铁、1.5%至32%的氧化镁、25%至58%的硅、31%至15%的氧化铝、0.0004%至0.0002%的硫之间波动。红土镍矿的另一个特点是其高水分含量,尤其是在菲律宾和印度尼西亚,这两个国家是中国红土镍矿的主要进口国,那里气候多雨且潮湿。
不同镍铁厂家对镍矿入炉前脱水烧结一般采用以下预处理方法:①回转窑干燥→压块→回转窑高温脱水预热。②回转窑干燥→压块→竖炉烧结预还原。③回转窑干燥→脱水烧结(含预还原)。不同的镍矿处理工艺,投资成本和操作难度不同,对整个镍铁冶炼过程的综合能耗和产品质量有不同的影响。因此,以我国镍铁生产的规模,选择何种镍矿预处理方法值得分析。
6、镍铁合金怎么通过火法提升镍品味冶炼,低冰吹镍、磨矿浮选、电解精炼。1.熔炼:将镍铁烘干脱硫后,送入电炉(或高炉)进行熔炼,目的是将铜镍氧化物转化为硫化物,产出低冰镍(铜镍锍),同时将脉石造渣。在获得的低冰镍中,镍和铜的总含量为8%-25% (13%-17%),硫含量为25%。2.低冰镍的吹炼:吹炼的目的是除去铁和一部分硫,得到含70%-75%铜和镍的高冰镍(硫含量高的镍),而不是金属镍。
3.浮选:高冰镍细磨破碎后,通过浮选和磁选得到含镍67%-68%的镍精矿,并选择铜精矿和铜镍合金分别回收铜和铂族金属。镍精矿用反射炉熔炼得到硫化镍,送电解精炼或用电炉(或反射炉)还原熔炼得到粗镍再电解精炼。4.电解精炼:粗镍除铜和金刚石外,还含有金、银和铂族元素,需要通过电解精炼回收。与铜电解不同,这里用的是隔膜电解槽。
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