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1,回收二手制药设备生产线一般找谁

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2,有没有收购二手设备的

有,。化工设备,食品设备,制药设备,饮料设备,饲料设备,都要
我们是做五金设备 没有木工设备。。但是有收购..

有没有收购二手设备的

3,谁知道哪里有卖回收的制药厂设备的

如果是想卖二手的制药厂设备,可以联系梁山华浜二手设备的老板张波啊,他手里有的货源很全的。
大风丸,水丸,9g,6袋/盒,陕西中医学院制药厂生产,零售40.00左右。要在你所在省药品网上招标采购平台上查投标代理人,问他们给哪有配送。

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4,机械分为哪些工种

机械行业具体工种有钳工、车工、铣工、磨工、电焊工、加工中心操作工、数控铣床操作工、数控车床操作工、数控机床维修工、冲压模具工、液压气动控制工、电火花机操作工、线切割机操作工、注塑模具装配工、电梯安装维修工、汽车维修工、汽车维修电工、钻头数控磨床操作工;服装行业的有服装工艺师、服装纸样设计师,助理服装设计师;钟表行业包括钟表维修工、钟表装配工、手表装配工;家具行业包括家具木工、家具油漆工;印刷包装行业为包装设计绘图员;黄金珠宝行业包括玉宝石鉴别工、钻石检验员
测绘员,设计师,安装调试员,质检员,维修人员,操作员等等。车、铣、刨、磨、钳、铸、锻、铆、焊工等等。总的来说有管理,研究,加工,使用,维护,回收利用。
你说的意思加工,车铣刨磨镗
机械工业,每到工序都有不同工种的工人来加工,主要分为车工、铣工、刨、磨、钳、镗、拉、加工中心操作工、绘图员等。
机械的种类繁多,可以按几个不同方面分为各种类别,如:按功能可分为动力机械、物料搬运机械、粉碎机械等;按服务的产业可分为农业机械、矿山机械、纺织机械、包装机械等;按工作原理可分为热力机械、流体机械、仿生机械等。中国机械行业的主要产品包括以下12类:1.农业机械:拖拉机、播种机、收割机械等;2.重型矿山机械:冶金机械、矿山机械、起重机械、装卸机械、工矿车辆、水泥设备等;3.工程机械:叉车、铲土运输机械、压实机械、混凝土机械等;4.石化通用机械:石油钻采机械、炼油机械、化工机械、泵、风机、阀门、气体压缩机、制冷空调机械、造纸机械、印刷机械、塑料加工机械、制药机械等;5.电工机械:发电机械、变压器、、高低压开关、电线电缆、蓄电池、电焊机、家用电器等;6.机床:金属切削机床、锻压机械、铸造机械、木工机械等;7.汽车:载货汽车、公路客车、轿车、改装汽车、摩托车等;8.仪器仪表:自动化仪表、电工仪器仪表、光学仪器、成分分析仪、9.汽车仪器仪表、电料装备、电教设备、照相机等;10.基础机械:轴承、液压件、密封件、粉末冶金制品、标准紧固件、工业链条、齿轮、模具等;11.包装机械:包装机、装箱机、输送机等;12.环保机械:水污染防治设备、大气污染防治设备、固体废物处理设备等;13.矿山机械:岩石分裂机、顶石机等。工程机械是指用于工程建设的施工机械的总称。广泛用于建筑、水利、电力、道路、矿山、港口和国防等
什么意思?机械哪个行业?数控包括很多:铣工,车工,磨工,编程员,制图员等等。总的来说就是:操作工,钳工,技术员,管理员。

5,怎么能快速把反应釜的水分蒸发干

升温同时抽真空能快速把反应釜的水分蒸发干。
压力容器具体分类如下:压力容器,按照《容规》分类 ,采用既考虑容器压力与容积乘积大小,又考虑介质危险性以及容器在生产过程中的作用的综合分类方法,以有利于安全技术监督和管理。该方法将压力容器分为三类:1.第一类压力容器 ,除上述规定以外的低压容器为第一类压力容器。可见,国内压力容器分类方法综合考虑了设计压力、几何容积、材料强度、应用场合和介质危害程度等影响因素。按压力等级分类:压力容器可分为内压容器与外压容器。内压容器又可按设计压力(p)大小分为四个压力等级,具体划分如下 :低压(代号l)容器 0.1 mpa≤p<1.6 mpa;中压(代号m)容器 1.6 mpa≤p<10.0 mpa;高压(代号h)容器 10 mpa≤p<100 mpa;超高压(代号u)容器 p≥100mpa。2.第二类压力容器,具有下列情况之一的,为第二类压力容器:中压容器;低压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质);低压反应容器和低压储存容器(仅限易燃介质或毒性程度为中度危害介质);低压管壳式余热锅炉;低压搪玻璃压力容器。3.三类容器:高压容器;中压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质);中压储存容器(仅限易燃或毒性程度为中度危害介质,且pv乘积大于等于10mpa·m3 );中压反应容器(仅限易燃或毒性程度为中度危害介质,且pv乘积大于等于0.5pa·m3);低压容器(仅限毒性程度为极度和高度危害介质,且乘积大于等于0.2mpa·m3 );高压、中压管壳式余热锅炉;中压搪玻璃压力容器;使用强度级别较高(指相应标准中抗拉强度规定值下限大于等于540mpa)的材料制造的压力容器;移动式压力容器,包括铁路罐车(介质为液化气体、低温液体)、罐式汽车[液化气体运输(半挂)车、低温液体运输(半挂)车、永久气体运输(半挂)车]和罐式集装箱(介质为液化气体、低温液体)等;球形储罐(容积大于等于50m3);低温液体储存容器(容积大于5m3)。低温液体储存容器(容积大于5m3)更小分类为:反应釜分类:不锈钢反应釜 外盘管反应釜 高压反应釜 搪瓷反应釜 蒸汽反应釜压力容器分类:压力容器厂非标压力容器 非标压力容器厂储气罐分类:不锈钢储罐 不锈钢罐 空气炮油罐分类:储油罐 埋地油罐 卧式储罐 立式储油罐 立式油罐 变压器油罐 卧式储油罐 卧式油罐换热器分类:螺旋板换热器,列管换热器,板式换热器,辐射换热器,高频焊翅片管换热器蒸发器分类:蒸发器,薄膜蒸发器,中和釜,聚合釜, 树脂设备 蒸馏设备沉淀罐分类:抽滤器 除氧器发酵罐分类:液体发酵罐,固体发酵罐 气升式发酵罐, 厌氧发酵罐,光合菌反应罐分汽缸分类:干燥器 分离器结晶罐分类:结晶釜 不锈钢结晶罐 结晶器 结晶桶 浓缩锅结晶锅分类:浓缩结晶锅 浓缩机 浓缩器 浓缩仪冷凝器分类:列管冷凝器,螺旋板换热器,酒精回收塔, 储存容器冷却器分类:冷油器,铝制冷却器,空气冷却器, 汽封加热器,汽封冷却器,电机空冷器硫化罐分类:卧式硫化罐 立式硫化罐,巨型硫化罐 加热硫化罐,间接加热硫化罐,电加热硫化罐 直接式硫化罐,间接式硫化罐,立式硫化罐,卧式硫化罐浓缩罐 分类:发酵釜 蒸压釜 种子罐 重沸器 贮槽 蒸馏罐塔内件 分类:塔器 板式塔, ,精馏塔,吸收塔提取罐 分类:制药设备、中药提取设备、浓缩器、酒精回收设备、风力提升器 减温减压器 气力提升器疏松机 分类:煤仓疏松机 煤仓疏通机 仓壁振动器反应罐 分类:反应容器 洒精沉淀罐 ,保温储液罐 铝运输罐 发酵罐,种子罐 铝储罐反应锅 分类:电加热反应锅 不锈钢反应锅 真空减压浓缩罐 反应器因此 ,你只需对照一下就可以知道答案了!希望我的回答你能满意!
升温,同时抽真空

6,有机废气处理的方法有哪些

废气处理一般分为有机废气与无机废气的处理,有机废气常用的方法是冷凝法、吸附法、吸收法、催化燃烧法等无机的一般是采用喷淋法与水洗法,也可以考虑专业的废气处理设备,千友工业环保废气环保设备它是主要从事废气治理,废水治理,环保设备等一条龙服务,效果好.拥有十年以上涂装设备制造经验,拥有科学的质量管理体系.千友工业环保废气环保设备价格优惠,品质一流,对于废气的处理对您会有帮助的。
有机废气是不论什么行业的加工制造业在生产过程中产生的难闻气味,提倡以下治理技术如涤世环保沸石浓缩转轮+蓄热式焚烧炉设备、蓄热式催化燃烧技术(RCO)设备、蓄热式热氧化技术(RTO)、 集中式油雾净化设备、 UV光解废气净化设备、离心式油雾净化器、 暖通工程、 光催化氧化技术、 废气洗涤吸收塔设备、固废回收、 低温等离子技术设备、 活性炭吸附技术设备等。望采纳
有机废气会损害人的中枢神经,会造成神经系统的障碍,甚至引起致死性急性的中毒,所以一定要找专业的环保公司来处理。 依斯倍环保采用吸附法、吸收法、催化燃烧法、热力燃烧法、生物试剂喷淋法待方法来处理废气,具体根据每家企业的需求量身定制最具性价比的解决方案,确保废气处理达标。
如何处理有机废气?全国各地大概有85%的企业没有废气处理设备,有机废气直接排放。10%的企业有热力焚烧炉,其余的有其他有机废气处理设备。在拥有设备的企业里,有超过一半的企业是因为设备维护费用过高而不常使用设备。油烟和废气浓度过高的时候很容易另人中毒,轻则头痛、头晕、咳嗽、恶心等。重则出现全身各器官中毒,器官衰竭,还有可能有生命危险。今天万川环保为大家推荐uv光解废气处理设备,它性能稳定,高效,而且重量轻,占地面积小,是各企业必备的设备。
有机废气处理是指用多种技术措施,通过不同途径减少石油损耗、减少有机溶剂用量或排气净化以消除有机废气污染。有机废气污染源分布广泛。为防止污染,除减少石油损耗、减少有机溶剂用量以减少有机废气的产生和排放外,排气净化是目前切实可行的治理途径。常用的方法有吸附法、吸收法、催化燃烧法、热力燃烧法等。选用净化方法时,应根据具体情况由县选用费用低、耗能少、无二次污染的方法,尽量做到化害为利,充分回收利用成分和余热。多数情况下,石油化工业因排气浓度高,采用冷凝、吸收、直接燃烧等方法;涂料施工、印刷等行业因排气浓度低,采用吸附、催化燃烧等方法。有机废气处理方法1、冷凝回收法:把有机废气直接导入冷凝器经吸附、吸收、解板、分离,可回收有价值的有机物,该法适用于有机废气浓度高、温度低、风量小的工况,需要附属冷冻设备,主要应用于制药、化工行业,印刷企业较少采用。2、吸收法:一般采用物理吸收,即将废气引入吸收液进净化,待吸收液饱和后经加热、解析、冷凝回收;本法适用于大气量、低温度、低浓度的废气,但需配备加热解析回收装置,设备体积大、投资较高。 一般采用活性炭吸附法:通过活性炭吸附废气,当吸附饱和后,活性炭脱附再生,将废气吹 脱后催化燃烧,转化为无害物质,再生后的活性炭继续使用。当活性炭再生到一定次数后,吸附容量明显下降,则需要再生或更新活性炭。活性炭是目前处理有机废气使用最多的方法,对苯类废气具有良好的吸附性能,但对烃类废气吸附性较差。主要缺点是运行成本较高,不适合于湿度大的环境,但就目前市场应用来说,采用活性炭吸附最为常用。活性炭采用最多为:活性炭颗粒及活性炭纤维,采用活性炭颗粒价格比较便宜,但效果差些,相比来说采用活性炭纤维价格相对高些,效果好些。有机气体专用活性炭  A.比表面积大,有效吸附量高。由于同样重量的鑫森活性炭的表面积是煤质活性炭颗粒的近十倍,所以需要填充的活性炭的重量非常小,然而吸附效率却非常高,根据所处理废气的有机气体含量和其它物理特性的不同,吸附效率在85%至98%之间,多级吸附工艺可以达到99.99%,远远高于普通活性碳颗粒吸附法的最高吸附率88%,而且体积及总重量也都很小。  B.吸附﹑脱附行程短,速度快;脱附﹑再生耗能低。活性炭对有机气体吸附量比普通颗粒状活性炭(GAC)大几倍至几十倍,对无机气体也有很好的吸附能力,并能保持较高的吸附脱附速度和较长的使用寿命。如用 水蒸气加热10-30分钟,即可完全脱附,耐热性能好,在惰性气体中耐高温1000℃以上,在空气中着火点达450℃以上。  C.形状可变,使用方便。有柱状,球形颗粒,更换方便,不会对人体造成任何危害。  D.可根据需要生产出具有特殊性能的专用活性炭;强度好,不会造成二次污染。3、直接燃烧法:利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧,将混合气体加热,使有害物质在高温作用下分解为无害物质;本法工艺简单、投资小,适用于高浓度、小风量的废气,但对安全技术、操作要求较高。4、催化燃烧法:把废气加热经催化燃烧转化成无害无臭的二氧化碳和水;本法起燃温度低、节能、净化率高、操作方便、占地面积少、投资投资较大,适用于高温或高浓度的有机废气。5、吸附法:  (1)直接吸附法:有机废气经活性炭吸附,可达95%以上的净化率,设备简单、投资小,但活性炭更换频繁,增加了装卸、运输、更换等工作程序,导致运行费用增加。  (2)吸附-回收法:利用纤维活性炭吸附有机废气,在接近饱和后用过热水蒸汽反吹,进行脱附再生;本法要求提供必要的蒸汽量。  (3)新型吸附-催化燃烧法:此法综合了吸附法及催化燃烧法的优点,采用新型吸附材料(蜂窝状活性炭)吸附,在接近饮和后引入热空气进行脱附、解析,脱附后废气引入催化燃烧床无焰燃烧,将其彻底净化,热气体在系统中循环使用,大大降低能耗。本法具有运行稳定可靠、投资省、运行成本低、维修方便等特点,适用于大风量、低浓度的废气治理,是目前国内治理有机废气较成熟、实用的方法。VOCs(Volatile organic compounds)即挥发性有机化合物,是一类常见的大气污染物主要来源于工厂排放的废气,常见于油漆生产、化纤行业、金属涂装、化学涂料、制鞋制革、电镀、胶合板制造、轮胎制造、废水处理厂等行业。有害的挥发性有机化合物主要包括丙酮、甲苯、 、苯酚、二甲基苯胺、甲醛、正己烷、乙酸乙酯、乙醇等。应用领域:化工、油品、石油化工、制药、农药、汽车部件、涂装、电气、电子元件、印刷、电镀、罐装车、橡胶、感光材料、纤维、塑胶、人造革、干洗等行业适用有机物种类:烃类:苯、甲苯、、正己烷、石脑油、环己烷、甲基环己烷、二氧杂环己烷、稀释剂、汽油等烯类:三氯乙烯、全氯乙烯、三氯乙烷、二氯甲烷、三氯苯、二氯乙烷、三氯甲烷、四氯化碳、氟立昂等醛酮类:甲醛、、糠醛、丙酮、MEK(甲乙酮)、MIBK(甲基异丁[基甲]酮)、环己酮等酯类:醋酸乙酯、醋酸丁酯、油酸乙酯等醚类:甲醚、、甲、THF(四氢呋喃)等醇类:甲醇、乙醇、异丙醇、正丁醇、异丁醇等聚合用单体:氯乙烯、丙烯酸、苯乙烯、醋酸乙烯等酰胺类:二甲基甲酰胺(DMF)、二甲基乙酰胺等
活性炭吸附法废气处理设备活性炭吸附法是利用活性炭内部的微孔,将废气中的一种或几种组分浓集在固体表面,从而与其它组分分开。对于挥发性有机组份的处理活性炭吸附是一种经济有效的工艺,它有高的吸附效率,大的适应范围。废气处理但活性炭再生工艺较复杂,投资较高。02燃烧法废气处理设备用燃烧方法消除有害气体、蒸气或烟尘,使其变为无害物质的过程,称为燃烧净化,燃烧净化时所发生的化学作用高要是燃烧氧化作用及高温下的热分解。有机气态污染物燃烧氧化的结果,生成了CO2和H2O。燃烧净化方法分为直接燃烧和热力燃烧。03催化燃烧法废气处理设备催化燃烧是典型的气-固相催化反应,其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子富集于表面提高了反应速率,加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量热能。该工艺具有处理效率高,无二次污染。但该工艺投资较大,对有机废气的有机物的浓度有一定的要求及经营管理与操作水平要求较高等缺点。因此在选用中受到了相应的限制。

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