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1，如何处理企业库存过大

库存过大啊,就是仓库时的存货太多了,或者原料过多了,那你可以往工程物资上分流一部分.递延资产分一部分.

如何处理企业库存过大

2，正常工厂使用过得原料废料 极片会怎么处理呢 现在大概能处理到什

量大的话，专门的电池原料厂家会回收处理后再利用。价钱得看废料的品质。一般不会超过原价的30%。如果是量少的话，基本不会回收，最多是分离后按废铜废铝之类的废金属价。
支持一下感觉挺不错的

正常工厂使用过得原料废料 极片会怎么处理呢 现在大概能处理到什

3，在反应过程中出现过量原料应如何设计处理

一般高中化学的反应.原料过量都是不能再次使用的.只能做废料拿到指定地方处理. 只有极少数反应的原料可以回收再次使用. 希望采纳.谢谢...
看什么原料来处理啦，能直接回收的就回收，不能回收的倒到指定的地方以免污染。

在反应过程中出现过量原料应如何设计处理

4，某工厂欲从只含有CuSO4的废液中回收金属铜

A:Fe B:H2SO4 固体是Fe和Cu的混合物 Cu下液体是FeSO4 操作a：过滤 操作b：蒸发结晶
A铁粉，B、H2SO4 第一种液体：FeSO4，固体Cu 第二种液体：FeSO4 操作a是过滤，操作b是结晶

5，讨论每一批生产出来的尾料怎么处理

这个问题提的真是好,我也一直被这个问题困惑着,我觉得上一批的尾料可以在下一批生产中投进去的,但是我不知道那记录怎么写,还有下一批的头料量应该怎么算的?希望高手帮我解答一下,谢谢
当然可以颗粒剂在干燥和整粒时产生的细粉的量是很多的
集中起来不可取，那这一批质量隐患不是很危险吗。我们是在每一锅上规定一定量的尾料，这样每锅都有，记录来源，由于尾料的多少影响粘合剂的量，尾料量固定了粘合剂的量也就固定了，所以质量稳定。混批的概念并不在这，还有总混吗。
外国专家是建议不要使用,因为你这个尾料加进去的话,那你尾料的使用期限就已经超过该产品的有效期了.但国内并没有明确规定不能加,不过加的时候应该控制好用量以及尾料使用的期限,如果使用的物料已经存放较长时间的话,建议还是不要用,即使要用的话也应对尾料做一个全项检测.
如果可以用不用在记录上体现出来呢？那这样做不是混批了吗？怎样解决才为好呢？
不能直接投入再使用，只能收集起来，在下批次总混时作为粉头加入与下批次混合后就可以了，当然要做好记录，要能在上批次及下批次都查到该尾料的去向及数量。不能在灌装时直接加入下批次的产品，这样就是混批了。

6，洗煤时矸里的带煤过多怎么处里

矸石产生的原因是采煤过程中，把在成煤过程中与煤层伴生的一种含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石一并采上来了，没有去除。还有巷道掘进过程中的掘进矸石、采掘过程中从顶板、底板及夹层里采出的矸石也是产生矸石的原因。矸石是采矿过程中，从井下或露天矿采场采出的或混入矿石中的岩石（废石）。俗称矸子。包括巷道掘进过程中的掘进矸石、采掘过程中从顶板、底板及夹层里采出的矸石以及洗煤过程中挑出的洗矸石。煤矸石弃置不用，占用大片土地。煤矸石中的硫化物逸出或浸出会污染大气、农田和水体。矸石山还会自燃发生火灾，或在雨季崩塌，淤塞河流造成灾害。中国积存煤矸石达10亿吨以上，每年还将排出煤矸石1亿吨。为了消除污染，自60年代起，很多国家开始重视煤矸石的处理和利用。煤矸石代替燃料：化铁；烧锅炉；烧石灰；回收煤炭。生产水泥：生产普通硅酸盐水泥；生产特种水泥；生产无熟料水泥。生产建筑材料：煤矸石烧结砖，质量较好，颜色均匀；煤矸石生产轻骨料，轻骨料是为了较少混凝土的相对密度，而选用的一类多孔骨料；生产煤矸石棉，以煤矸石和石灰为原料，经高温融化，喷吹而成的一种建筑材料。生产化工产品：制结晶三氯化铝，以煤矸石和化工工业副产盐酸为主要原料，经过破碎、培烧、磨碎、酸浸、沉淀、浓缩结晶和脱水等生产工艺而制成，是一种新型的净水剂；制水玻璃；生产硫酸铵，煤矸石内的硫化铁在高温下生产SO2，再氧化而生产SO3，遇水生产硫酸，并与氨的化合物生产硫酸铵。
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